焦化厂推行炉温电子档案管理

编者按：焦化厂炼焦车间“一炉一策”电子档案的推行，看似小创新，实则映照降本增效大棋局。天铁公司近年来的攻坚之路，无论是炼钢厂“智能炼钢控制系统”以动态模型取代经验判断，还是烧结厂将开停机操作精确到“秒级”，一条清晰的脉络贯穿其中：向管理要效益。“一炉一策”正是这一思路在焦炉调温环节的落地，更是天铁持续深化降本攻坚的微观注脚。

焦炉调温，是炼焦环节最考验“内功”的精细活。温度高了，能耗攀升、成本增加；温度低了，夹焦频发、质量波动。过去几个月，受煤气热值、空气配比、炉体状况等多方因素交织影响，焦化厂炉温控制长期存在波动，煤耗成本与焦炭质量难以兼得。如今，随着“焦炉一炉一策档案”管理制度的全面推行，这一难题正在被逐一破解。

走进炼焦车间加热班，班长李剑飞轻点鼠标，一份详尽的电子档案随即呈现在屏幕上。目录中，122个炉号的加热数据、炉头温度、看火孔压力、1-4火道温度、直行温度、蓄顶吸力、孔板数据以及各燃烧室横排温度曲线等记录一应俱全。

“以前查个数据要翻半天纸质台账，现在鼠标一点，什么问题、什么措施、什么变化，清清楚楚。”李剑飞说，这些数据由他每天收集、上传、填写，雷打不动。

档案有了，责任更明。加热班组成员每人承包固定炉号，一人15个，对所承包炉号的温度全面负责。从数据采集到温度调节，每一个环节都可追溯——每一个炉号谁调的、怎么调的、效果如何，系统里记得明明白白。温度操作的可追溯，让“责任田”真正有人管、管到位。

有了“一炉一策”这双“眼睛”，调温不再靠感觉。通过持续跟踪每个燃烧室的温度变化，班组可实时采取调节吸力、捅斜道、吹蓄热室、清理小烟道、密封封墙等针对性措施。问题在哪里、措施在哪里、效果在哪里，一目了然。

“过去出了问题，我们会采取多种措施，效果是有了，但具体是哪项措施起的作用，并不清楚。”车间主任肖进秋深有感触，“现在不一样了，每个燃烧室采取了什么举措、有什么变化，鼠标一点就能查到，这对持续优化炉温意义重大。”

变化实实在在。李剑飞介绍，推行“一炉一策”后，横排温度曲线均匀性大幅提升，夹焦现象极少发生。更重要的是，电子档案让问题响应速度大大加快——“过去翻纸质台账费时费力，现在电脑上点一下就能查到，中间查找时间省了，解决问题更快了。”

“一炉一策”档案管理制度，也在悄然改变着调温人员的工作习惯。大家不再凭感觉盲目调节，而是有据可依、精准操作。炉温有了保障，焦炭质量自然有了保障。

从“凭感觉”到“靠数据”，炼焦车间用一本电子档案，蹚出了一条精准调温、提质增效的新路子。炉火正旺，数据在跑，焦炭质量的底气，就在这一策一档的精细里。