精益管理 | 中船集团专家组现场检查指导广船国际1号平台线精益示范区建设

8月26日，中船集团精益管理专家组到广船国际进行精益管理现场评估，并深入1号平台线精益示范区开展现场检查指导。专家组对该精益示范区的建设成果给予了一致肯定，并就后续工作提出了宝贵的意见和建议。专家组听取1号平台线精益示范区建设情况汇报公司自今年5月份启动1号平台线精益示范区建设以来，锚定精益管理提质、生产效率提效、现场治理提优的目标，全面铺开各项建设工作，多点发力、稳步攻坚，推动精益建设落地生根、见行见效。在制度建设上，有序完成了各类精益文件编制和标准化管理体系搭建；在团队建设上，深耕班组规范化建设，开展了专项培训与“330”主题活动，夯实全员精益思维。同时，还全力推进现场场地整改、定置管理优化，落实质量自工序完结要求，稳步推进信息中心搭建，全方位构建标准化、规范化、数字化的精益生产管理新模式。专家组现场察看1号平台线精益示范区建设情况该精益示范区相关负责人向集团公司专家组汇报了示范区的建设成果，详细阐述1号平台线产品精益示范区的特性、建设背景、工程网络管控体系、产线布局优化、产品批次生产周期、计划完成率及现场改善成效等核心内容。重点展示了示范区数字化管控成果，现场演示了工程网络图亮灯工程，大屏可视化看板可实时清晰呈现生产计划完成进度、滞后预警闪烁、节点管控等核心数据。同时细致复盘往期生产异常问题，逐一说明问题溯源分析结果、临时处置方案与长效整改措施，图文结合展示各节点闭环完成情况。该精益示范区精细化、数字化的生产管控模式获得专家组一致认可，同时，专家组也对进一步完善精益示范区建设提出了宝贵意见和建议。下一步，公司将聚焦短板、精准发力，持续推动示范区提质升级。重点完善信息中心数字化建设，迭代优化1#平台线数字化管理看板，搭建精益驾驶舱管理体系；持续优化工程网络图亮灯管控机制，健全生产异常快速上报、高效处置的闭环流程。同时，深耕现场安全、质量精细化管理，常态化推进现场整改与精益改善，全方位提升产线生产运营质效，向着把1号平台线精益示范区打造成为集团公司精益标杆示范区的目标而努力奋斗。—END—

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供稿：朱文礼

摄影：赵云鹏

编辑：彭永桂

校对：杜若冰

一审：夏选晶

二审：赵可

三审：刘立飞

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