“西气东调”解难题 一管联通增效益

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8月25日，板材公司超临界机组增烧北营公司焦炉煤气项目一次试投成功。这条自板材公司第九加压站延伸而来的焦炉煤气管道，正式与原有的高炉煤气管道进行联通，一并接入超临界发电机组。曾经在放散塔上燃烧殆尽的北营焦炉煤气，沿着这条新通道一路“奔赴”发电机组，让板材公司各工序生产的“引擎”转得更稳、更足。

算大账：

一方不足，一方流失，难题摆在眼前

能源系统要平衡、效益要最大化，关键在“两头”：既要发电机组高效发电，又要压住焦炉煤气的放散。可现实却是——板材公司三座高炉，产出的高炉煤气却“喂不饱”超临界机组。

板材公司从第九加压站新铺焦炉煤气管道至超临界机组，将机组入口焦炉煤气与高炉煤气管道联通，让机组“一炉多吃”、掺烧增效。

破难题：

三周啃下“硬骨头”，26万元从旧管线里“抠”出来

项目工期紧、任务重。为把成本压到最低，板材公司把目光投向停用管线——从旧管线上拆下阀门、仪表等可用备件，8项19件全部利旧，创效26万余元。

从设计、施工到调试，板材能管中心各专业通力配合、自主完成。大家白天盯现场、晚上对方案，用三周时间走完了“设计—施工—调试”的全过程，8月25日一次调试成功。

见实效：

一天省下近6万元，一月创效175万元

账要算得细，效益才看得见。按照8月1日至23日超临界机组实际运行数据测算：板材公司超临界1号发电机组每小时可增烧焦炉煤气0.87万立方米，日减少外购电费23.04万元；日净效益5.84万元，月创效约175.2万元。

打通这条“西气东调”新通道后，板材公司消纳北营公司焦炉煤气的总量由2.8万m3/h提升至3.67万m3/h，达到管线输送极限，为降低两厂区焦炉煤气放散、稳住本钢能源平衡打下了坚实基础。

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