班组建设攻略 | 生产与安全的“双赢密码”

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北营轧钢厂1780热轧生产乙班班组建设侧记

走进北营轧钢厂1780热轧生产线，通体火红的钢坯在高速运转的轧机间飞速穿行，水汽蒸腾，轰鸣声震耳欲聋。就在这条堪称“火线”的战场上，22名平均年龄39岁的职工，日复一日地坚守着生产高端板材的使命。

“5831”，这组乙班职工耳熟能详的数字，是一套从实践中来、到实践中去的“生存法则”。他们将5项基础夯实在每一份岗位职责与操作规程里，让8项支柱支撑起从班前会到标准化作业的全流程管控，用3项保障为职业健康与应急处理织密防护网，最终实现违章现象为零、伤害事故为零、职业病危害为零这1个目标。

如果说安全是根基，那么对极致效率的追求则是乙班职工骨子里的倔强。年产400万吨高端板材，任务并不轻松，乙班给出的回答是向每一秒要产量。创下班产359块钢纪录的那一天，班长刘旭东心里有一本精细账：除去5次换辊必须消耗的90分钟，每个小时必须稳定轧出34.2块钢。这背后是从计划编排的“破题”开始，将难轧易轧品种精准分区、集中轧制，最大限度释放产能；更是向换辊环节“抠”时间的大胆革新。

在1780生产线，面对翻盲板这一高危作业，乙班守住“一作一护”的铁律，一人作业、一人全程监护，从方案申请、全程录像到多工种协同。而“双确认”点检制度的推行，更让操作工与维修人员形成了高效互补的“双保险”，在点检作业后，操作工再进行二次确认，用多维度的交叉检查为设备稳定运行加筑了一道坚固防线。

22个人，一条心。在乙班，生产车间不仅是劳动场所，更是一个有温度、有担当的“家”。平日里，这群“钢铁战士”会在急难险重任务面前争着往前冲，也会在班后业余时间聚在一起聊家庭、谈生活、解心结。正是这种既有硬度又有温度的“家文化”，把22个人的劲儿拧成了一股绳，让他们在面对考验和挑战时，始终保持着从容与坚定。

问

结合班组人员配置与生产任务特点，谈谈如何依托现有队伍扛起年产400万吨高端板材生产重任？

1780产线设计产能400万吨，2025年末我们已经首次突破了这个目标，产线经过2023年改造后，轧制节奏已经具备高速高质量生产的能力。现有操作工秉承算账经营理念，深挖每一个环节，小时轧制块数突破了40块。我们队伍现在主要抓加热烧钢能力，薄材、特殊钢等难轧材生产稳定性、轧制节奏、换辊速度、卷曲的运输能力，通过加强这几个环节控制进一步提升产能。

答

问

班组构建“5831”模式下的热轧安全生态后，如何做到班组全员落实，保持核心竞争力？

“5831”的工作模式从班组建立之初就已经拟定，能够让班组职工按章办事，按理生产，做到班前有布置、班中有检查、班后有总结。班组各项作业执行标准化操作，定期培训、考试，定期模拟演练。各项工作做到事前有安排，作业有监护，事后有回看，多维度手段保障作业安全，实现班组10年无事故。

答

问

在班组算账经营工作推进过程中，采取哪些举措提升班组算账经营能力，提高生产效率？

问

聚焦创新创效工作，如何立足岗位实践，充分激活班组价值创造的内生动力？

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