股票 
板块 
用户 
资讯 点击蓝字
第2222期
关注我们
面对设备管理维修效率偏低、故障处置滞后、生产保障压力攀升等一系列痛点难题，质计中心主动破局，创新推行“管理维修一体化”全新模式。
以补齐管理短板、破解费用管控痛点为核心，整合资源、赋能队伍、优化机制，实现设备安全管控、运维成本控制、生产保障效能三重提升，为公司精细化运营注入全新动能。
直面痛点，打破管理维修分离旧格局
长期以来，设备管理人员专注日常管控，缺乏维修实操能力，设备故障处理只能依赖外委团队。这种“管是一波人、修是另一波人”的脱节模式，导致外委维修费持续攀升、运维成本难以管控，容易出现隐患排查不彻底、故障响应不及时、维修衔接有漏洞等问题，如何从根源破解管理与维修分离旧格局？
质计中心立足生产经营实际，转变管理思维，打破岗位壁垒与工作边界，整合内部专业管理力量，组建专属自主维修队伍。搭建起集日常管控、隐患排查、自主维修、应急处置于一体的全闭环设备管理体系，用内部自主运维替代部分外委服务，避免对外委维修的过度依赖，从源头筑牢成本管控防线、补齐运维保障短板。
精准赋能，打造复合型运维队伍
为让“管理维修一体化”机制真正落地见效，质计中心聚焦队伍技能提升，常态化开展设备运维专项赋能培训。
培训工作由设备专业骨干牵头，精准聚焦磨样机、破碎机、振筛机等关键设备及真空管路维修，开展难点研讨，破解运维难题，实现经验共享。围绕设备工作原理、日常巡检要点、隐患排查技巧、故障快速处置、现场维修实操、安全操作规范等核心内容，打造系统化、实战化培训体系。
他们创新采用“理论授课+现场实操+实战练兵”三维培训模式，推动设备管理人员从单一的“设备管理者”，成长为懂管理、会维修、善处置的复合型专业人才，设备精细化、专业化管控能力实现质的飞跃，为自主运维模式落地筑牢人才根基。
提质降本，解锁运维管理新成效
依托“管理维修一体化”闭环管理机制，质计中心内部自主维修队伍已独立完成多项核心设备的日常维保、故障抢修及隐患整治工作，能够快速响应各类设备突发问题，精准化解运维风险，全力保障生产设备连续、稳定、高效运行。
全新的管理模式不仅大幅缩短设备停机时长、减少生产损耗，有效提升生产连续性，更极大压缩了外委维修、人工服务等各类运维成本，真正实现了“隐患早排查、故障快处置、成本严管控、效能大提升”的管理目标，降本增效成果实打实、看得见。
“管理维修一体化”是质计中心聚焦设备全生命周期管控、深化成本精益管控的关键举措和提质增效、夯实生产保障的重要探索。今后将持续优化设备管理制度流程、细化成本管控举措，筑牢设备安全保障防线，为公司高质量、稳健化运营提供坚实有力的支撑。
END
素材▏ 史纲 张建刚 编辑▏周海力
校对 ▏王静 审核 ▏张春成
山东金岭矿业股份有限公司
往期推荐
鏖战百米井下 重塑运输安全 “神经”
奖励来了！公司真金白银重奖自学成才员工
觉得不错，请点赞留言！
评论 (0)