【党建引领】丹霞冶炼厂：烟灰“淘金”！“党建+”破解“砷锑分离密码”

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如何实现砷锑高效分离，推动稀贵金属全部回收利用？中金铅锌深入践行FAITH经营理念，落实公司“五心·五航”党建工作体系，以“党建+稀贵金属烟灰分离砷锑提质增效”为突破口，构建书记牵头抓总、党员带头攻坚、多部门联动配合的工作机制，组建工艺改良、设备优化、安全环保、服务保障四支党员攻坚队，接连攻克技术瓶颈，推动砷分离效率稳步提升，锑、银等稀贵金属综合回收率持续提高，真正实现了在烟尘中“淘金”。

班组员工调整铜转炉炉况。

打通工艺堵点，释放生产效能

铅电解阳极泥每年产出上千吨高砷锑烟灰，砷元素在生产系统内循环积存，不仅推高能耗，更制约锑、银等有价金属回收。面对这一行业共性难题，丹冶厂直面挑战，充分发挥党建政治优势和组织优势，打破部室与车间壁垒，组建跨专业工艺改良党员攻坚队，集中力量探索最优工艺方案。数月来，党员骨干坚守生产一线，反复调配焦炭入炉配料比，最终确定粗细焦炭最优比例；多批次比对固锑助剂使用效果，筛选出综合性能最优的复配配方；建立烟灰来料现场快速分级检测机制，实现精准配料，将投料计量误差稳定控制在±1%以内；依托自动化系统动态调节燃烧空燃比，大幅压缩单炉作业时长。目前生产流程已实现全面标准化，砷实现定向开路，炉膛能耗稳步下降，炉膛内锑、银富集效果显著提升。

实施技改升级，根治设备顽疾

长期以来，布袋进口烟气超温、转炉炉口高温烧蚀、烟尘外溢等设备顽疾严重制约生产。设备优化党员攻坚队主动承担技改重任，聚焦收尘冷却系统，实施收尘箱水冷夹套加装、水冷塔扩容两项核心改造，顺利解决布袋进气高温问题，收尘系统负压稳定恢复至标准区间。企业先后完成转炉耐磨内衬翻新、耐高温除尘布袋更换，建立水冷设备巡检台账，精准明确各类损耗零部件更换周期，形成标准化预防性维保流程。经改造升级，设备突发故障停机次数大幅减少，生产线实现连续稳定高负荷运转。

铜转炉收尘水套温度监测。

守牢安环“关口”，构筑保障堡垒

安全环保是企业高质量发展的生命线。项目推进过程中，安全环保党员攻坚队常态化开展高危作业点位巡检，创新开设每周实景化“安全小课堂”，结合典型事故案例解析岗位常见风险，规范作业操作流程。依托“智慧丹冶”数字化平台搭建线上隐患台账，隐患整改闭环率达到100%，牢牢守住安全环保红线。服务保障党员攻坚队主动靠前服务，推行物料全流程精细化管控，对高砷烟灰、铅锑合金、冶炼炉渣实行分类堆放，统筹做好物料打包转运，保障原料供给稳定，实现物料产、供、销动态平衡，为生产高效运行提供了坚实支撑。

党旗扎根生产一线，实干引领绿色转型。下一步，中金铅锌将持续深化“党建+”项目，深挖稀贵金属综合回收潜力，以安全、高效、低碳的冶炼生产成效，为公司高质量发展贡献力量。

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撰     稿 | 禹   寒   朱   玲

编     辑 | 吕   叶