编者按
协同,不仅是一种工作方法,更是一种战略思维。在复杂多变的环境中,实现企业的战略目标,需要跨专业、跨部门、跨团队的全链条高效协同,强化系统思考,发挥协同优势,把协同融入经营管理和价值创造,成为每一名员工的自觉行动,以高水平协同实现整体最优,提升企业竞争力。
“山钢股份”微信公众号开设“协同的力量”专栏,大力宣传各单位各部门打破“高墙小院”壁垒,跨前一步、主动协同的典型做法和案例故事,在全公司营造高效协同的浓厚氛围。
在煤机装备领域
山钢贝斯耐磨钢SBU团队
自主研发升级版耐磨钢板
实现对进口产品的替代
在35天内完成紧急交付
今天
一起来看这场跨工序协同的攻关故事
产销研联动
在“空白纸”上写答案
今年4月份,国内煤矿机械制造龙头企业提出高端定制化需求,计划采用山钢贝斯450PLUS耐磨钢,替代其长期使用的进口产品。
该批订单用户要求标准高、交付周期短,无成熟工艺可借鉴,研发生产难度大。对标国际顶尖耐磨钢产品,贝斯450PLUS耐磨钢的研发面临两大行业难题:一是超高强度保证-40℃横向夏比冲击功难度极大,二是高碳当量、高合金、厚规格钢板开裂风险极高,难以满足煤矿机械高强度、高耐磨、高抗裂的工况需求。
用户需求就是攻坚号令。贝斯耐磨钢SBU团队以订单为导向,打通销售、研发、生产信息壁垒,吃透客户技术规范、性能指标、交付时限等核心诉求,快速统筹研发、炼钢、轧制等工序,梳理技术卡点、生产难点和交付堵点,明确责任、倒排工期、压茬推进,为后续技术攻坚抢出宝贵时间。研发人员深挖问题根源,深化机制机理研究,持续优化合金配比,精调工艺参数,构筑起钢板“止裂防线”,打通进口替代最为关键的技术关口。
一贯制管控
高效交付赢得认可
技术突破是第一步,高品质、按期交付是攻坚的最终落脚点。
贝斯耐磨钢SBU团队强化全流程、全链条一贯制质量管控,按照“一种一策”定制化生产思路,为该批订单量身打造专属生产方案。针对该批耐磨钢对加热、轧制、热处理等关键工艺的严苛要求,在生产组织中,技术人员强化精益管控,反复测算、精准校准钢坯加热时长、出钢温度、轧机压下量等参数,对生产过程实时跟踪管控,动态监测板材成型状态与生产工况,及时校正辊缝偏差、轧制波动等问题,以全流程精细化管控,确保产品质量达标。
经过各工序协作,首批贝斯450PLUS耐磨钢试轧成功,各项性能指标全部满足用户使用标准,顺利完成交付,得到用户充分认可。
素材提供|李文涛、唐 蒙、王 勇、赵 越
编辑 | 于 丽
主编|刘佳宝
审核|王玉军
监制|张成德
山钢股份党委宣传部
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