随着生产系统检修大幕全面拉开,一场设备提质攻坚战在热电分公司全面打响。为确保检修工作顺利完成,热电分公司锚定“零伤害、零事故、零污染”目标,通过提前谋划、精准部署、从严管控、全面发力,全力筑牢安全生产稳定防线,为机组检修工作的安全、高效、绿色推进提供坚实保障。
开工先过“安全关”
为统筹抓好检修各项工作任务,热电分公司成立了安全环保保障工作领导小组,统一协调检修过程安全环保各项事宜,构建起横向到边、纵向到底、不留盲区的责任管控体系,为检修工作的顺利开展提供保障。
在作业票证管理上,严格遵守“谁签字、谁负责、谁确认”的审批原则,凡是手续不全、审核不严、安全措施不到位的作业票一律退回重审,从源头杜绝带病开工、违规作业等风险隐患。
同时,热电分公司全面落实项目、安全、检修“三项负责人”机制,实现检修作业专人专责、全流程闭环管控。项目负责人统筹兼顾检修安全、施工进度与作业质量;安全负责人抓实施工方案审核、现场风险辨识以及岗前安全培训;检修负责人严格落实作业票审查、开工前安全交底等工作。
盯住现场,管住风险
检修现场高风险作业多、交叉作业多、管控难度大,安全管理容不得丝毫松懈。为此,热电分公司强化各中心协同联动,构建起从源头到现场的全链条管控体系。
在源头管控上,综合管理中心严守承包商入场第一道关口,从严核查施工单位资质、作业人员信息及进场车辆状况,把好施工队伍准入质量关;技术管理中心严格审核检修专项施工方案,精准研判技术风险,提前排除潜在隐患。
在现场管控上,针对高风险作业,热电分公司严格执行“一对一”专人监护制度,以专人严密监护为安全作业保驾护航。生产运营中心与设备管理中心紧盯开停车、盲板抽堵、高处作业等高风险工序,严格落实“四措两案”,逐项验收工器具,逐车核对危废去向;安全环保中心常态化开展风险辨识、专项培训及现场巡检,确保隐患早发现、早整治,实现现场管控无死角。
为保障各项措施落地,热电分公司进一步推行“经理层包抓+网格化包保”责任机制,开展日常专项督查与安全“红黑榜”评比,形成上层监督、下层执行的高效闭环。通过这一系列举措,厂区内营造出人人重安全、人人守安全、人人护安全的浓厚检修氛围。
绿色,是检修的底色
热电分公司坚持检修施工与环境保护两手抓、两不误,将绿色理念贯穿检修全过程,将环保管理要求嵌入检修每一个环节,全力打响“绿色检修”攻坚战。
安全环保中心全程跟踪固体废物产生、贮存、转运、处置全链条工作,规范固废分类收集,做好防渗防漏管理,坚决杜绝固废混堆混放、违规处置等问题发生。
生产运营中心提前做好厂区水环境管控工作,实时监测化工排水水质变化,保障锅炉在线监测设施稳定运行。如遇监测设备需停机检修,提前履行相关审批手续,同步落实替代监测方案,确保环保监测不中断、外排水质零超标。
在现场环境管理上,热电分公司全面推行6S标准化管理,科学布设区域标识,对作业区域实施定置化管理,做到物资分类有序存放,从源头上避免物料混杂和环境污染。关键作业环节,严格执行专项方案与完工验收制度,将环保指标纳入验收核心,以全流程标准化管理,保持现场整洁有序,真正绘就绿色检修的亮丽底色。
从责任体系的层层压实,到高风险作业的精准管控,再到绿色检修的全链条发力,热电分公司以务实之举、攻坚之志,全力打好这场检修硬仗,为机组后续安全稳定运行奠定坚实基础。
作 者 | 王亚平
编 辑 | 冯永东校 对 | 李建军
审 核 | 刘 涛
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