夜已深,硅钢事业部酸连轧机组主控室里,值班干部把当班监控视频又调了出来,一帧一帧地回放。上个月,正是通过这样的回放,他们发现了个别岗位履职不到位的真实细节。也就是从那次“较真”开始,一场覆盖全事业部、从管理层到操作工的“三精三稳”质量大讨论,悄然展开。
镜头不会说谎
“过去出了问题,我们习惯先讲客观:来料板形差、焊缝不过关、设备纠偏不给力……”在酸轧作业区的一次质量分析会上,工艺、设备、操作三方坐到一起,对着几个月来频繁发生的断带问题重新“过筛子”。不凭经验,不拍脑袋,从人、机、料、法、环五个维度逐个追问“为什么”。
数据一出来,大家沉默了:一段时间内,其中一个班的断带占比竟高达七成,且高度集中在夜班。再往下查,主操、副操的操作标准和协同配合还有差距,缺陷信息传递不够顺畅;视频回放里,个别时段履职不到位的画面清晰在目。
“镜头不会说谎。”有人说。有人红了脸,有人低下了头。这场剖析最终指向同一个结论:问题的表象在操作、在设备,根子却在管理、在人——现场管理还有薄弱环节,标准执行还不够刚性,管理人员扎根一线、较真碰硬的劲头还要更足。
无取向退火机组凸包问题,则是“再挖一层”的典型。起初大家认准了是炉辊超期服役,中修时一次性更换了一批超期炉辊,可起车后缺陷虽有改善,却始终没有根治。追根溯源才发现:碱洗加排管理还不够精细,四班操作标准有待统一;设备点检维护不够到位,喷管清理尚未形成刚性执行;质量信息的暴露和共享机制还不健全。标准执行、点检维护、质量监督、闭环管理——四条短板被一条条拎了出来,逐项明确了整改责任和完成时限。
“四不放过”,从此不再是一句挂在墙上的话。原因归类、措施纳标、责任落实、谈心谈话、事后反思、全厂通报……质量分析逐卷进行、闭环整改,落实到了每卷钢、每个岗位、每次交接班。
把责任扛到肩上
找到病根,更要对症下药。事业部从机制上动起了真格。
薪酬改革,绩效向实干者、担当者倾斜,收入差距明显拉开,干好干坏不再一个样;干部设考察期,能力验证不过关就调整,能上能下;岗位聘用“技能+态度”双把关。最让一线职工感到变化的,是“一人一事”清单——每一名管理技术人员手里有项目、头上有指标。二工场“降低CA3质量非计划”攻关项目,就是退火一作业区作业长孙皓牵头啃下的“硬骨头”:紧盯工艺关键控制点,规范工艺CP和钢种CP执行,做实设备预防性点检,协同质检与入口岗位快速锁定缺陷位置……当月不仅完成攻关目标,更实现超预期突破。
干部的身影,也更多地扎进了产线。班前会宣讲、中夜班值班巡检、两小时现场工作制、检修24小时监护……现场值守情况,定期摆上调度会。
最引人注目的,是“揭榜挂帅”。10项重点质量课题面向全员张榜,责权利统一。冯建梁领衔的“中低牌号大片落圆用户头尾翘曲”攻关,用户异议大幅减少,如期“交卷”;崔世鑫紧盯新能源汽车用薄规格牌号命中率,合格率稳稳站上攻关目标线;毛凯、孙皓、钱秋佐、王玮璐等骨干,也在特殊涂层稳定性、连退机组降速氧化、HIB钢裂口改善等课题上相继突破。10项课题,8项达到预期目标,2项较现状明显提升,一批成果正在产线上落地生根。
把链条串成一股绳
质量从来不是孤军奋战,硅钢人把眼光放到了全链条。
CP控制计划真正“长牙”:控制参数全面量化,关键参数明显收窄,重点牌号性能命中率大幅跃升;各作业区CP管理定期检查、排名评价,闭环直达岗位。
资材管控“一人一项”:砂轮砂带、滤纸、钢丸、涂液等重点资材全部专人专项、月度点检评价。今年3月,一批使用新加涂液的钢板出现颜色异常——追查确认问题出在供货厂家配制环节,事业部严格依据合同条款落实质量责任,并协同供应商制定针对性改进方案,从源头强化过程管控,确保产品质量持续提升;圆盘剪剪刃使用寿命未达协议要求,同样依约处置、限期整改,改进后剪切寿命明显提升,HIB钢一级品率更是跃升至近六成。“做最严苛的甲方”,也成为硅钢与供应商共同成长的起点。
工序之间,也攥成了一个拳头。炼钢、热连轧工序评价体系上线,以“生产+质量”双维度打分,7月炼钢工序89.5分、热连轧82.9分,定期通报排名,前部工序被倒逼同频共振。协同炼钢、热连轧乃至营销端,铸坯适度增大、单卷重量提升,取向成材率稳步提高;坯料宽度设计整体收窄,以更窄的坯料兑现更薄规格的合同,成材率进一步提升;碳钢轧硬态市场开拓稳步起势,SPCC产品从试生产到批量交付,月度订单持续放量——质量改进,正在变成实实在在的效益。
踩在同一个节拍上
8月28日,太钢集团2026年“质量月”活动启动会召开。“压实CP责任,聚力数智赋能,深耕基础管理”的主题,与“以质量赢市场、创价值”的要求,在会上被反复强调。对照会议精神,硅钢人发现,自己这两个月来的探索,恰好踩在了同一个节拍上:CP参数全面量化、关键控制参数明显收窄——正是“压实CP责任”;视频回放、数据追溯、过程监控——正是“数智赋能”的雏形;一人一事、两小时现场工作制、逐卷闭环——正是“深耕基础管理”的日常。
数据也在给出回应。7月,酸连轧机组废次降率、3# 退火机组CA3双双降至历史最好水平,较上年降幅均在六成以上;主要机组异常率环比普遍大幅下降。
“稳过程、稳质量、稳发展”——这是“三精三稳”的落点,也是硅钢人给自己立下的长周期目标。下一步,他们依然选择“认真+落实”:对每卷质量异常抓住不放,让“红脸出汗”成为经常;以表面质量为突破口,深化带钢通道管理、涉钢介质备件管控和标准化执行。
质量是干出来的。这句话,正被硅钢人一笔一画,写进产线的每一个参数、每一次协同、每一卷钢里。
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