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资讯 为夯实矿井安全生产根基，破解巷道掘进支护、瓦斯治理等现场突出难题，金佳矿紧扣能源集团“三个大提升”工作部署和盘江股份六届一次职代会要求，系统谋划推进“一次成巷”和瓦斯抽采精细化管理工作，以制度体系压实层级责任，以工艺优化提升巷道施工质量，以精细化管控做实瓦斯治理全链条，依托现场技术创新破解生产痛点，推动安全保障、作业效率、降本增效协同落地。
压实全链条管控
夯实一次成巷实施基础
针对金二采区120910回风巷“一次成巷”工程建设，金佳矿建立自上而下的专项工作组织架构，严格落实盘江股份“五线管理法”“六步工作法”工作要求，出台《金佳矿“一次成巷”管理办法》，将巷道单进水平、施工质量纳入区队班组考核，严格执行工序闭环验收，上道工序不合格严禁进入下一道工序，从源头遏制粗放掘进、后期返修等问题。
120910回风巷改变传统掘进支护分步作业模式，推行超前支护先行、割煤与永久支护同步、喷浆紧跟迎头的一体化施工模式，设计总工程量1010m，断面21.6㎡，采用锚网索+喷浆+W/T型钢带联合支护，严控巷道中线腰线，减少超挖欠挖。配齐掘进机、液压锚杆机等机械化装备，落实管理人员跟班盯岗，对锚杆锚索锚固力、喷浆厚度、断面尺寸等关键参数现场实测实量，建立循环质量台账；针对破碎顶板地段提前实施注浆加固，配套开展专项实操培训，提升岗位人员标准化作业能力，从管理、装备、人员多维度保障巷道一次性成型达标。
聚焦高地压难题
实施精准卸压与定制化支护
借助钻孔成像设备探查围岩裂隙与松动圈，摒弃“一刀切”支护模式，推行分段差异化支护，采用金属U型棚+喷浆+注浆+锚索梁多元联合支护体系，构建表层封闭、裂隙充填、深部悬吊的复合承载结构，完成巷道综合治理后，巷道变形得到有效控制，彻底扭转长期反复返修局面，实现复杂地质条件下的“一次成巷”目标。
严抓过程管控
推进瓦斯抽采精细化落地见效
矿井建立瓦斯抽采精细化专项领导小组，印发《金佳矿瓦斯抽采精细化管理制度（修订）》，压实钻孔施工、封孔验收各环节考核责任。牢固树立“瓦斯抽采是安全生产生命线”工作理念，严格落实“六达标”施工标准。
120910回风巷瓦斯抽采精细化管理工作关键工序实行管理人员盯守，钻孔施工、封孔全过程视频可追溯，采用φ50mm筛管全程下管抽采、φ75mm护孔套管封孔工艺，治理后残余瓦斯含量降至3.54m3/t，残余瓦斯压力降至0.30Mpa。同时开展技术创新，应用复合钻头一次成孔技术破解煤层塌孔难题，研发漏斗式除渣积水装置、支管分流集渣放水装置，解决抽采管路积渣积水难题。
聚焦现场痛点
攻坚创新筑牢装备保障
围绕一次成巷掘进、瓦斯抽采钻孔施工、井下设备安全运行现实需求，金二采区成立多支攻坚克难小组，聚焦设备可靠性、作业风险、劳动强度等现场问题，完成带式输送机防跑偏、架空乘人装置脱绳保护、电子围栏防护、123运输石门支护强化、120910回风巷皮带机优化、废旧钎杆再利用等十项技改创新。通过风动驱动、红外非接触监测、热成像探测、液压自动调控等技术替代传统老旧机械结构，有效解决设备锈蚀卡滞、误动作、人机交叉作业风险大、人力消耗高等问题，部分废旧器材实现回收复用，既消除现场安全隐患，又简化作业工序、降低劳动强度，为巷道快速掘进、瓦斯钻孔施工提供可靠装备支撑，实现安全效益与降本增效双向提升。
金佳矿坚持制度管理、工艺变革、技术创新一体推进，以制度考核管住施工全流程，依靠精准卸压、多元联合支护破解高地压巷道治理难题，以标准化流程做实瓦斯抽采各个环节，同时依托现场小改小革补齐设备实操短板。通过管理、工艺、装备多维度协同发力，有效化解巷道返修、瓦斯治理、设备运行等多项制约安全生产的突出问题，实现巷道成型质量、瓦斯治理水平、现场安全条件同步提升，为矿井安全高效生产筑牢坚实基础。（薛皓天报道）
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编辑丨黄绒 李秀文
责编丨裴黎明
终审丨王忠江
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