从6小时到30分钟！秦港股份铁运公司自动涂油机赋能港区铁路高效运维

近日，秦港股份铁运公司引进的自动涂油机正式投入现场使用，密集开展线路扣件涂油作业，进一步降低了人工作业强度、提升了港口铁路线路养护标准化、智能化水平。

技术人员正在使用自动涂油机开展铁路线路扣件、螺栓涂油养护作业

铁路线路扣件、螺栓作为钢轨与轨枕之间的关键连接部件，起到固定钢轨、保持轨距、传递列车荷载的作用，需要定期开展涂油养护作业，以便有效应对车流冲击和海风盐雾侵蚀。长期以来，港口铁路线路涂油作业主要依靠技术人员逐点手工涂刷，不仅耗时费力、劳动强度大，还存在涂油厚薄不均、点位漏涂等问题，维修保养不当易导致扣件系统锈蚀加剧、使用周期缩短、维修难度增加，影响铁路设备安全稳定运行。

此次投用的自动涂油机是一款便携式的铁路专用养护设备，设备主体由走行、感应检测、喷油三大系统组成。作业过程中，技术人员将自动涂油机放置到相应线路上，启动主控开关，设备即可自动沿轨道开展作业，通过在喷油嘴前端的感应系统，精准识别扣件位置，两侧4个喷油嘴同时工作，实现单程全线路每套扣件的自动化涂油，全程不在需要人为参与；设备走行、感应、喷油的动力系统由锂电池供应，满电情况下可连续作业6小时以上，且涂油均匀规范，从源头上杜绝了漏涂、偏涂问题，切实提升了线路养护质量，精准适配港区线路常态化养护作业。

截至目前，铁运公司已使用自动涂油机高效完成30公里线路扣件、螺栓涂油作业。经现场测试验证，原6个小时才能够完成的单条800米线路扣件涂油作业，现在仅需30分钟，作业效率是原来的12倍，且用油量降低超20%，为铁路线路养护工作提供了高效解决方案。

文图 | 张莉  史昆

编审 | 党委工作部  铁运公司