太钢天管混线机组8月份产量达4.78万吨,刷新机组投产以来最高纪录。本次产能突破,是太钢天管混线作业区落实主体责任,积极协同设备、质检等部门攻坚克难实干争先的成果。通过思想赋能、工艺革新、设备提质,多方联动全方位发力,充分释放产线产能,高效保障订单交付,以实干实绩跑出提质增效“加速度”。
凝心聚力铸根基,统一思想促攻坚。太钢天管围绕年度经营目标与三季度攻坚任务,层层传导市场压力,逐项分解攻坚目标。通过班前交底、面对面宣讲、班组研讨等多种形式,统一全员攻坚共识,破除职工松劲懈怠的消极思想,引导全员立足岗位、主动担当。各工序强化协同衔接、高效联动配合,全员目标同向、行动同步,营造出争先创优、攻坚克难的浓厚氛围,为产线稳产高产、提质增产筑牢坚实思想基础。
深耕工艺革新,激活产能上限。太钢天管聚焦NO.1板产能提升核心需求,结合机组运行实际开展专项工艺攻坚。针对不同钢种、产品规格及订单类型,混线作业区定制差异化生产方案,科学统筹各类产品生产排布,最大化挖掘设备运行潜能。经过持续调试优化与技术迭代,产线效能实现大幅提升,核心指标屡创突破。其中304系产品达到设计产能145%,J5产品运行速度超出设计最大速度15%,实现产线运行能力的关键跃升。
抓实设备运维,夯实稳产保障。为守住高产稳产底线,太钢天管混线作业区深化跨区域协同,联合设备作业区建立“岗位巡检+专业点检”双重保障机制,常态化推进设备专项优化,精准破解生产运行堵点难点。针对抛丸机电流不稳、出炉带水、焊机夹具卡料等高频故障,成立专项攻关小组靶向治理,全面消除设备运行隐患。精细化的运维管理有效提升机组稳定性,8月机组故障停机时间较7月下降10.6%,较2025年同期下降47.5%,以稳定的设备状态为产能持续攀升筑牢硬件支撑。
深化多方协同,实现多点增产。混线作业区主动联动生产、质检等职能部门,统筹盘活各类生产资源,全方位提升生产效能。针对特殊低速合同,通过优化生产流程、迭代工艺参数,稳步提升小时生产效率;科学优化订单排布与匹配模式,降低生产损耗。同时,联合质检部门开展重点钢种提产攻坚,优化301、316、J5等产品生产工艺,顺利达成增产目标。其中301、316钢种完成10%提产指标,J5钢种产能提升15%,超额完成攻坚任务,实现多钢种同步提质提效。
一次次产能突破、一组组亮眼数据,皆是全体职工协同创效、精益求精、实干攻坚的生动体现。下一步,太钢天管将持续锚定极致效率核心目标,巩固提质增产攻坚成果,持续深挖产线潜能、深化跨部门协同联动,全力以赴奋战三季度、冲刺下半年,以硬核生产实绩助力公司高质量发展。
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