编者按
“双师带徒”“名师高徒”……从签下名字的那一刻起,技术便有了承前启后的脉络,匠心便有了代代赓续的土壤。巡检路上一前一后的脚印,攻关途中一问一答的默契,师傅的“绝活”在示范中“活”了下来,徒弟的“韧劲”在磨砺中“长”了出来。教学相长间,传承的是安身立命的技艺,延续的是亦师亦友的情分,守住的是精益求精的匠心。
西南铝陈丽芳劳模创新工作室
一间工作室托起的航空梦
“锻国之重器,造强国精品”是西南铝陈丽芳劳模创新工作室成立之初就定下的使命。多年来,团队将劳模精神、劳动精神、工匠精神融入日常。工作室负责人陈丽芳主导并参与了多个国家重点项目的核心材料研制,获“全国五一劳动奖章”等多项荣誉,拥有34项国家专利。近3年,工作室完成专利45项,大量成果转化为生产力,有效破解了现场作业实际难题。
工作室下设现场运行组、技术创新组、支持保障组,整合生产技能与工艺技术领域的高端人才,聚焦国家战略需求和生产一线痛点,以“解决真问题、创造真实效”为导向,围绕关键核心技术、重大科技成果转化及工艺设备难点,科学选题、集中攻关。截至目前,工作室累计完成创新成果53项,创造直接经济效益超过4000万元。
民用大飞机用某铝合金旅客观察窗框精密锻件是飞机关键结构件,对尺寸精度、表面质量要求严苛。作室成员通过协同作战,2025年将锻件合格率提升至60%以上。团队还完成了某锻件关键技术的开发,填补了国内空白,实现先进航空关键材料自主保障。
多年来,团队以工艺创新打破国外封锁,以高精尖铝材填补国内空白。工作室建立了从计划到实施的闭环管理模式,以制度明确成员职责与发展方向。每年初,工作室从先进操作法等多个维度制定详细计划,实行“计划—实施—阶段总结—检查—改进完善”全流程管控,确保每项工作落到实处。同时,工作室建立系统化培养机制,通过专项培训、技能竞赛提升专业能力,畅通人才晋升渠道,形成人才培育良性循环。
近3年,工作室累计开展培训156次,培训员工3120人次,重点培养高技能人才36名,12名技师晋升为高级技师。工作室还积极推进劳模创新工作室联盟建设,围绕重大工程与关键技术难题协同作战,形成了“专家带动、工作室互动、全员参与”工作格局。
2020年,陈丽芳劳模创新工作室被重庆市总工会命名为“重庆市劳模和工匠人才创新示范工作室”,被全国总工会命名为“全国示范性劳模和工匠人才创新工作室”。
中州铝业贾音创新工作室
量身打造“成长地图”
近年来,中州铝业贾音创新工作室立足生产实际,紧扣岗位能力需求,跳出传统集中授课固有模式,建成员工实操实训阵地,将培训课堂前移至生产一线、实训现场,推动技能培训从书本理论向岗位实操转型。
“以往培训依靠点名督促,员工人到心未到;如今徒弟主动追着师傅钻研细节、校核数据偏差,最大的变化就是大家有了那股主动劲儿。”工作室领衔人贾音说。工作室持续深化“师带徒、老带新”机制,建立标准化师徒结对培育体系;精选岗位骨干、技术能手、资深技师担任导师,不搞“大锅饭”式泛化讲课,而是为员工量身打造“成长地图”,一对一结对帮扶青年员工、转岗员工。
授课过程中,导师们倾囊相授仪器设备操作技巧、工艺优化经验、故障处置方法,手把手规范作业流程、点对点破解实操难题,既传授专业技能,也传承严谨务实、精益求精的岗位作风,帮助员工快速补齐能力短板、积累岗位经验,尽快胜任关键岗位工作。
“老带新不光是教会员工熟练操作,更在于传递作业标准、授以解决问题的科学方法。”贾音这样理解“传帮带”。为压实培育成效,工作室依托中州铝业技能人才激励评价制度,建立技能考核、成长跟踪、评优激励闭环管理机制,将师徒培育质量、技能提升成果与评优评先、绩效分配、技能等级晋升直接挂钩,树立起“学技术、练硬功、争先锋”鲜明导向,破除“学与不学一个样、干好干坏一个样”思想。
工作室签订的师徒协议不再简单限定培训课时,而是配套制定清晰的成长清单:短期内独立完成样品检测、一年内攻克专项分析项目、两年内具备带教能力。
依托工作室梯次培育和实操练兵,贾音创新工作室先后培养高级技师5人、技师15人,师徒并肩瞄准生产痛点难点协同攻坚,先后获得有色金属行业优秀质量管理成果5项、中铝集团和中铝股份优秀QC成果3项,多名青年员工在公司级技能竞赛中斩获名次,获企业“技术能手”“技术标兵”“技术状元”称号,贾音本人被评为2024年中铝股份“名师”。
中铝山东李峰、王兰香、郑璨师徒
三代师徒 一种匠心
在中铝山东氧化铝厂配料车间,“金牌工匠”李峰、“操作能手”王兰香、“05后”实习生郑璨三代师徒用日复一日的坚守与接力书写着产业工人薪火相传的故事。
李峰扎根生产一线30余年,是车间公认的技术“定盘星”,2016年被评为淄博市“百对优秀名师高徒”,2022年获评“最美中铝人”。2025年,刚毕业的王兰香走进配料车间,成为李峰的徒弟。李峰从电脑操作到现场流程,从化学反应原理到温度控制窍门,把30余年积累的“实战宝典”倾囊相授,把每一次检修都变成鲜活的现场教学。他常对徒弟说的一句话,王兰香记在了笔记本上:“设备是有脾气的,得摸透它的性子。”
王兰香跟着师傅在管道与泵浦间反复“转悠”,从开停车故障判断到异常处置,再到节能改造的每一个环节,追着问、反复练。不到两个月,她便独立上岗,让车间里的老师傅们刮目相看。一年多的磨练之后,王兰香成长为能迅速辨别故障信号、精准调控指标的主控骨干,成了别人口中的“师姐”。
今年6月,车间迎来2005年出生的实习生郑璨。郑璨拜李峰为师,日常带她上手的第一责任人正是师姐王兰香。郑璨跟着王兰香梳理每一条管线、确认每一台泵阀,把每处细节记在本上,晚上回家再整理成电子文档,第二天请师傅订正补充。从每台泵的作用到温度控制要点,从应急联系电话到标准化处置流程,溶出工序的脉络在她脑中逐渐清晰。短短一个月,她不仅掌握了基本操作技能,更感受到车间里“老带新、强帮弱”的浓厚氛围。
三代人用接力的方式让溶出机组的操作绝活、故障判断的实战经验、节能降耗的创新思路得以代代延续。传的是技艺,承的是匠心,带的是作风。正如李峰所说,技术传承不是简单的“我教你学”,而是一场精神与习惯的潜移默化。
山西新材料李文爽、魏家宝师徒
0.1%里的师徒传承
每当说起“师傅”二字,山西新材料员工魏家宝最先想到的始终是带他入门的师傅李文爽。
初到工区那天,李文爽手把手领着他扎进生产现场。每天班前会,李文爽总把当天的配料重点和注意事项单独跟他多讲一遍;每次工艺检查,李文爽带着他从原料到配料逐段核查工况,一边对照班报数据,一边讲解现场实际状态。哪段工序容易成分波动,哪种料性影响配比精度,如何通过物料状态预判指标走势,怎样快速排查波动原因,这些书本上学不来的经验,李文爽都一一讲给他听。
起初,魏家宝对着一堆配料指标,总觉得数值落在合格区间就算稳妥,小幅浮动无伤大雅。有一次他翻完报表整理记录,李文爽过来核对数据,指着报表上说:“这点偏差看着不起眼,传到后面就可能发生连锁反应。咱们把配料精度提高0.1%,全流程能耗就能下降不少。”魏家宝当时只觉得李文爽管得细、要求严,却并未真正读懂那0.1%背后的门道。
后来按照公司安排轮岗,魏家宝辗转到了其他生产工区,和李文爽碰面的机会渐渐少了。但李文爽当初说过的话、教过的做事方式反倒越来越清晰。他越来越能体会严谨做事的分量——每一个岗位多一分认真,整条生产线就少十分周折;每一处多一点精准,全流程就多一分效益。李文爽教给他的不只是操作,更是优化生产的思路:不能只盯着眼前一点合格,要想着上下游全盘顺畅。
厂里的师傅们不爱讲大道理,就带着新人查数据、钻现场,把半辈子的经验毫无保留地交出去,转头又扎回岗位守好一班岗,只盼年轻人把这份手艺和劲头一代代传下去。魏家宝后来才真正读懂,0.1%不是一个简单的数字,而是一份较真、一种本分、一盏师傅为新人点亮的灯。如今,他也带着这份踏实与较真扎根一线,把每一件事做细做好,像当初李文爽领着他那样,一步步走稳走实。
兰州铝业林芳、康淑娟师徒
检验一线的“巾帼师徒”
在兰州铝业质检化验中心,林芳与康淑娟这对“巾帼师徒”以技为桥、以心为纽,在检验一线彼此成就、共同成长,为企业高质量发展贡献温暖而坚实的巾帼力量。
林芳是化学分析工程师,扎根分析检验一线17年,现任化验分析主管。她潜心钻研专业技术,既是技术带头人,更是青年员工的引路人,总愿把多年积累的实操经验毫无保留地分享给年轻人。近年来,她以项目负责人身份斩获多项科技成果,两项技术获甘肃省冶金有色工业科技进步奖三等奖,2025年获一项发明专利授权。
2016年,康淑娟入职师从林芳。遇到难懂的检测原理,林芳反复讲解;实操出现偏差,她陪着康淑娟一遍遍复盘排查。这份毫无保留的教导让康淑娟一步步成长为化验管理支持工程师、分析班班长。2024年,康淑娟晋升技师,获甘肃省“技术标兵”、中铝集团“青年岗位能手”等荣誉。
工作中她们是配合默契的搭档,瞄准生产堵点难点并肩攻关,合力破解标准样品偏析、原辅料检测精度不足等难题。她们的研究成果“电解铝产生的炭渣中碳含量检测技术的研究与应用”为铝行业首创,填补行业技术空白,获评中铝集团“银点子”;“光电直读光谱仪中2A12铝合金分析方法建立”获甘肃省冶金有色工业科技进步奖二等奖。
她们立足岗位深挖降本增效潜力,把创新成果转化为实实在在的效益:完成进口循环水浴国产化改造,节约11.5万元;自主修复仪器故障、研发自制标样,拓展设备功能;仅投入3000元增设纯水取水口,消除人工取水安全隐患,多项创新累计年节约费用超20万元。
2024年,林芳牵头打造兰州铝业首个女职工创新工作室,常态化开展岗位练兵、技术比武、师徒帮教。康淑娟接过接力棒,带领班组17人奋勇争先,班组先后获“甘肃省创新型班组”“工人先锋号”等荣誉,成员全部实现技能等级提升,搭建起女员工技能人才成长梯队。她们相守检验一线,以师徒情谊浇灌匠心,以携手实干攻坚克难,生动诠释了产业工人“传帮带”的内涵。
云铝文山谢庚基、黄光富师徒
900摄氏度的讲台
云铝文山电解车间,谢庚基蹲在电解槽边上,指着电压曲线对身后的徒弟黄光富说:“槽子的‘呼吸’得用眼睛听、用手摸。”这一幕发生在2020年,彼时黄光富刚入职,机械制造专业出身的他面对“阳极效应”一头雾水。带他的师傅谢庚基已在一线深耕20余年,是公认的“老把式”。
谢庚基带徒先立一条“铁律”:安全不过关,不许碰操作杆。过了安全关,才教“望闻问切”的真本事——“望”电压及电解质色泽,“闻”槽内气味,“问”下料节奏,“切”数据拐点。一次,多台电解槽发生故障,黄光富照着规程查遍参数也找不出根源。谢庚基绕电解槽走了两圈,判定“电解质偏低、下料匹配失衡”,手把手做完标准化处置,槽况很快平复。那天起,黄光富的笔记本上多了一行字:“干电解不能只看报表,还要多跑现场。”
5年寒暑,黄光富把师傅的“槽边经”啃成了真功夫。他牵头攻坚41台高难度重启槽,阴极平整面提升至90%以上,电流分布从不足1.0毫伏拉升至1.5毫伏以上,实现零脱极、零渗漏、零事故,单槽降本近百万元;参与细化56条SOP要点,带出6名生产骨干。凭借扎实的实操功底,他先后斩获云南省文山壮族苗族自治州“铝谷杯”状元、云南省职工职业技能大赛状元、全国有色金属行业技术能手等荣誉,从一名“门外汉”成长为车间年轻的技能尖兵。
黄光富出师那天,谢庚基拍拍他肩膀:“现在轮到你站槽边了。”5年间,黄光富带徒12人,组织实操培训20余场,2名徒弟在“铝谷杯”技能竞赛中获奖。从“被带”到“带队”,他把谢庚基传给他的那份严谨与较真原封不动地交给了更年轻的一代。
师徒俩如今仍时常在900摄氏度的电解槽边碰头。谢庚基鬓角白了,黄光富工装褪了色,两人对着同一块槽控屏,一个说“你看这电压”,另一个接“我听下料声”。谢庚基用20余年站成了一座桥,黄光富用5年跑出了一条路,而这条路还在向前延伸。一代人教会一代人“看槽”,一代人又带着下一代人“摸槽”,铝电解的匠心就这么一槽一槽传下去。
END
(素材由张潇潇、李韩玥、李影、戴路、丁一、魏光艳、王星芸、苏鸿雁、周沙沙、杨洪萍提供)往/期/回/顾
股票
板块
用户
资讯
评论 (0)