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隧道股份上海隧道海盐智造超级工厂秉持“工业化、绿色化、智能化”理念，通过在厂区车间屋面铺设6.5万㎡光伏组件，年节能1700吨标准煤，有效降低工厂预制构件生产用电成本并减少碳排放，推动智能建造与可再生能源融合，为国内预制构件行业绿色转型提供示范。
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隧道股份市政集团循环利用钻孔灌注桩产生的废弃泥浆，在项目施工现场制备流态固化土，用于非永临结合保通道路的路基填筑，实现废浆就地消纳、零外排；永临结合部分按永久结构设计与施工，避免重复建设产生固废。项目累计减少废弃渣土约0.79万m3，减少固体废弃物产生约1.03万m3，有效将施工废料转化为路基填料，践行固废资源化与绿色低碳施工理念。
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隧道股份城市运营采用“自发自用，余电上网”的可持续能源模式，在占地700㎡的屋顶上，成功构建了75.6kW的分布式光伏系统。该项目选用高效能的600Wp单晶硅光伏组件共计126块，确保电能的高效转化与稳定输出，平均每年发电8万余度，为区域碳减排赋能，为企业绿色高质量发展孕育新动能。
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该技术已在隧道股份建元资管开发建设的源点大厦完成节能测试验证，机房COP提升20%，低谷用电占比由52%升至60%，综合节能率达14%，综合节费率达25%，兼具经济效益与“双碳”减排价值，为物业空调系统智能化节能改造树立标杆。
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隧道股份上海能建创新引入新型热管蒸汽机替代传统蒸汽锅炉，通过新型管材与标准化施工工艺减少蒸汽输送损耗，并依托光纤测温系统实现管道工况实时预警，同步加装烟气热回收装置挖掘余热，推动能源梯级利用。可实现年减少天然气消耗163149立方米，节能率9.27%，年节电22500千瓦时，年折合节能量218.6吨标准煤，年减排二氧化碳368.9吨。
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隧道股份城市环境以被动技术优先的低碳方案，降低建筑全生命周期制冷能耗，践行绿色建造与低碳办公理念，项目外墙太阳辐射反射率达72%，墙体热传导系数降低35%，空调负荷降低约28%。
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隧道股份城建物资针对搅拌站封闭式骨料堆放区、生产作业场区高温暴晒、扬尘易发等问题，全面布设固定式喷淋降温系统，有效降低场区环境温度，并通过持续湿式控尘，大幅降低堆场扬尘浓度，践行环境友好型作业。
巧借科技力量
让温度可调、空间宜居、能耗更低
绿色低碳
隧道人一直在路上
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