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资讯 近日，公司“质量月”记者采访团走进公辅厂、质检中心。一个车间正跟水质指标“较劲”，一个科室与数据准确“较真”，岗位不同，却在回答同一个问题——质量，究竟如何落进日常的每一个细节？带着这个问题，记者在现场看操作、听心得、问数据，一路走一路找答案。
好氧池边：泡沫是质量管控的"晴雨表"
走到公辅厂污水处理车间，记者采访了工艺副主任闫文宏，他说：“水质要是出问题，好氧池里的泡沫是头一个报信的，泡沫黏稠度、大小变了，说明微生物活性在变，这就给我们严控水质提个醒。”
就是凭着这双“看泡沫”的眼睛，车间把水质波动防在了前面。过去三个生化出水COD、氨氮超标，是压在车间心头的难题。今年质量月，车间把整改措施一项项落细：指标一动，及时调整污泥回流、增大硝化液回流；好氧池溶解氧、pH值、碱度的检测频次，从每两小时一次加密到每小时一次；鼓风机风量按需调节，碱度稳稳控在400mg/L以上，必要时投加纯碱，让硝化反应始终保持稳定。
“光盯着仪表还不够。”闫文宏说，岗位人员加密巡检，靠观察泡沫判断微生物状态，发现异常提前处置。遇到指标波动严重，应急措施随即跟上——投加活性污泥、对好氧池进行闷曝，快速稳定系统；三生化接触氧化池投加次氯酸钠，强化COD、氨氮去除。车间还留了一手“护膜”功夫：同步加大亚硫酸氢钠投加量，严控反渗透进水ORP指标，防止余氯氧化深度处理膜，水质提上去、设备也护住了。
问起这套组合拳背后的思路，闫文宏说得朴实：“指标是表象，系统是根本。前端调控、中端应急、后端防护，每个环节都较上真，水质自然稳得住。”目前，三个生化出水COD由120mg/L以上稳定在110mg/L左右，氨氮降至5mg/L以下，达到了控制要求。池边这层泡沫，翻涌出的正是水质向好的答卷。
检验台前：数据准确，功夫在"严"
从污水处理车间出来，记者走进质检中心煤焦检验室。煤焦检验室主任陈明明说：“对质检而言，数据就是生命。”煤焦检验室承担着入厂煤、焦炭质量检验工作，他深知，一组数据的偏差，就会牵动配煤的配比、焦炭的质量。正因如此，检验室把“数据可溯源、误差可控制”作为提升检测数据准确性的有力抓手，把功夫下在标准落地和源头核查上。
标准从严，检测有据可依。检验室里，最“较真"”的当数新国标的落地。随着GB/T 214-2026《煤中全硫的测定方法》实施节点临近，检验室提前组织全员学差异、练实操，用标准物质验证、多点标定、平行样比对，把硫分测定操作规程重新修订了一遍，确保新标准平稳切换，让每一次检测都有标准可依、有规程可循。
核查从严，源头误差要不得。记者在现场看到，检验员正在对定硫仪气路系统、胶质层测定仪加压机构逐项核查校准。为从焦炭制样源头控住误差，检验室对全部在用的手工筛网逐一核查、清查建档，规范了筛网管理使用制度。“一张筛网都不能含糊，差之毫厘，数据就失了准头。”陈明明表示，从设备到器具，从源头到末端，每道环节都立着一把“刻度尺”，共同检验着检测数据的精度。
“质量月”的横幅会摘下，但质量的考场日日开考。面对这道必答题，每位职工都是答卷人，答卷不在纸上，而在每一次操作、每一道工序、每一个岗位里。当“较真”成为习惯、成为制度，质量便不再是挂在墙上的口号，而是车间里稳定达标的水质、检验室里经得起追溯的数据......这些“较真”的点点滴滴，共同推动企业在高质量发展之路上稳稳向前。
（刘亚宇/文图）
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山西焦煤山西焦化集团
编 辑：郭 璐
责 编：文草丽
审 核：靳 岩
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