【检修】设备检维修厂：严把检修质量 完成2#合成气压缩机专项维保

近日，设备检维修厂完成2#合成气压缩机专项停机检维修作业，消除设备潜在风险，保障机组满负荷、长周期安全稳定运行。

根据测算，该机组的关键部件均达到检修周期。本次依托增速箱返厂大修停机窗口，在计划80小时检修工期内，同步实施转子抽芯解体、干气密封更换、轴承检测等检修任务。

为确保检修工作顺利完成，设备检维修厂现场成立专项作业小组，压实安全质量管控责任。作业人员严格执行检修方案，规范开展起重作业，采集核对轴承间隙、轴系对中、联轴器跳动、止推轴承串量等关键技术数据42组，完成隔板束、气封组件检查清理，排查油系统管路隐患，做好管口封闭防护，杜绝异物进入设备腔体。

作业全程落实风险辨识，零部件定置摆放，废油、废棉纱等废弃物分类收集处置。各岗位密切配合，高质量完成设备拆解、部件检测、回装和找正全流程工作。

检修结束后组织多专业联合验收，逐项落实试车条件。后续将开展72小时连续试车考核，每2小时记录机组振动、温度等运行参数。此次检修有效消除设备隐患，为装置连续安全稳定运行奠定坚实基础。

（秦铭阳 乔辉敏/文图）

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