●●● 导语 ●●●
消费电子创新与商业航天放量,推动 3D 打印从"原型工具"升级为"生产基础设施"。2025 年苹果将 Apple Watch Ultra 3 表壳全系改用 100% 回收钛 3D 打印制造,2026 年折叠屏 iPhone Duo 采用 3D 打印钛合金铰链盖,标志苹果供应链正式认可增材制造工艺,3C 结构件有望由铰链、表壳向中框延伸。国内 3D 打印市场由 2021 年 208 亿元增至 2025 年 700 亿元,复合增速 35.4%,2026 年预计达 862 亿元,价值创造加速向设备与服务集中。
背景逻辑
?苹果量产验证,3C 结构件向中框延伸
苹果以百万级量产验证了金属 3D 打印在消费电子结构件上的可行性:Apple Watch Ultra 3 与钛金属款 Series 11 表壳全系采用 100% 回收钛打印,iPhone Air 的 USB-C 接口亦为钛合金打印件,2026 年折叠屏 iPhone Duo 配备 3D 打印铰链盖。全球折叠屏出货量预计由 2025 年 2034 万台增至 2027 年 2700 万台,铰链减薄减重需求与钛合金近净成形优势契合。
? 设备与服务是中游价值双引擎
据 Wohlers Report 2026,3D 打印产业链中打印服务占价值量 48.3%、设备占 25.6%,合计超七成。商业模式正从"一次性设备销售"向"生产服务与交付"演进:设备厂商售机同时提供打印服务,收入具经常性;"卖产能、卖结果"模式按件交付,收入与下游产量深度绑定,要求同时掌握设备、工艺、材料与质量认证体系,构成核心护城河。
? 钛粉大幅降本,材料与工艺共撑规模化
氢化脱氢加球化工艺进步显著提升目标粒径得粉率,进口球形钛粉价格已由 2018 年每公斤 3000 元降至约 200 元。工艺端,PBF 向多激光、米级大尺寸与绿光扩容演进,铂力特 BLT-S1025 成形尺寸达 2500mm 级、激光配置升至 26 光与 32 光方案;DED 向超大构件与增减材混合制造迭代。
? 机器人与航天同步放量,打开远期空间
人形机器人要求轻量化、结构一体化与快速迭代,与增材制造禀赋高度契合:SLM 负责骨骼与关节的轻量化集成、SLS 负责肌肉与皮肤的柔性缓冲,铂力特、华曙高科均已有工程化案例。商业航天方面,3D 打印推力室在成本、周期、规模化多维度跃迁,国内 3D 打印商业航天市场 2026 年达 130-170 亿元,2030 年有望突破 300 亿元。
催化引擎
· 苹果折叠屏 iPhone Duo 上市,3D 打印铰链盖等结构件渗透加速;
· 荣耀、OPPO 等安卓阵营跟进钛合金 3D 打印铰链量产,3C 打印量达百万级;
· 多激光、米级大尺寸设备与绿光工艺落地,打印效率与铜合金成形能力提升;
· 人形机器人整机量产提速,SLM/SLS 结构件从试制走向批产;
· 商业航天发射频次走高,火箭发动机推力室增材制造需求持续释放。
风险提示
1.3C 渗透依赖苹果等头部厂商节奏,安卓阵营跟进不及预期;
2.粘结剂喷射等路线突破,或替代现有 SLM 主流方案;
3.MIM、CNC 等传统工艺持续降本,削弱 3D 打印性价比;
4.设备厂商数量快速增加,中低功率机型同质化竞争;
5.钛合金粉末价格波动,激光器、振镜供应受限。
(撰文:国金证券财富产品中心)
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