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这是中油工程第2216期、第2342篇文章
10月22日
中油工程旗下
昆仑工程公司大连分公司与中油二建联合体
总承包的兰州石化炼油污水
预处理升级改造项目
两台万方调节除油罐主体建成
兰州石化公用工程一部炼油污水预处理升级改造项目迎来开工以来最关键的控制性节点——调节除油罐主体工程全面成型。项目正式由土建与安装并行的大干阶段，转入以安装收尾、系统贯通、单机试运为主攻方向的冲刺阶段。
从基础到主体建成
作为全厂污水系统的“龙头”单元，调节除油罐的施工难度居于各单元工程之首：单罐容积大、壁板圈数多、焊缝总长量大。项目部采用倒装法施工工艺——先组焊顶圈壁板与罐顶平台、包边角钢，再逐圈提升、逐圈组焊，把大量高处作业转化为地面作业。自九月下旬罐基础交付安装以来，四十余天时间，两具万方罐从基础移交到主体建成。
风险管在计划之前
项目部坚持“以计划为纲”，将EPC总进度计划逐级分解为月度计划、周计划、日作业清单，形成“总控—月排—周调—日清”的四级计划体系，把项目中交这一“大节点”拆解成两台罐、每一圈壁板、每一道关键焊缝的“小节点”；编制《周作业内容》专项清单，每一项作业均明确责任单位和责任人。
调节除油罐施工涉及高处作业、大型吊装、动火作业、有限空间作业等多类高风险作业，且与土建施工、外围管线安装深度交叉。对深基坑开挖、竖流隔油池高支模等危险性较大的分部分项工程，项目部严格执行专项施工方案编制、专家论证、方案交底“三道关口”；动火作业划定固定动火区、专人监护，吊装作业执行“十不吊”，有限空间作业坚持“先通风、再检测、后作业”。现场坚持每日班前安全喊话，自开工以来现场保持了安全环保总体受控的态势。
每一道焊口可追溯
项目部以《质量检验计划》为纲，按单位工程、分部工程、分项工程逐级设置质量控制点，明确A、B、C级监检点的检验内容、检验方式和见证要求，未经见证不得转序；坚持“三检制”与监理见证并行，每圈壁板焊缝完成后由项目部、监理、施工单位联合检查验收，10月13日A罐第七圈壁板焊缝即通过三方联合验收；罐底板施工完成后进行真空试验，以“不漏一点”的标准检验底板焊缝致密性。
按照EPC进度计划，项目将于12月15日实现工程中交。当前，调节除油罐后续还要完成底圈壁板焊接、附属接管安装、充水试验和内部设备调试；面对即将到来的冬季低温，项目部已同步启动冬季施工准备，对混凝土浇筑、焊前预热、焊后缓冷、防腐涂装等受温度影响较大的工序提前制定措施。
“两台万方罐立起来了，最难的一段已经过去，但最要紧的一段才刚刚开始。”项目部负责人杨永锋表示，下一步将坚持计划不松、标准不降、力度不减，确保项目按期、优质、安全中交，为兰州石化污水提标治理和绿色低碳转型交出一份过硬的答卷。
筑造价值工程
共创美好未来
昆仑工程公司大连分公司
把两台万方罐立在了黄河岸边
下一步将持续加强项目管理、加速项目建设
全力保障项目12月15日中交目标落地
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来 源：昆仑工程公司
编 辑：迟倩颖
审 核：齐荣花
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