安阳钢铁股份有限公司
| 【向先进钢铁材料高地迈进】破壁 重构 跃升 ——安钢股份公司二炼轧作业部高锰钢生产进阶之路 作为装备制造、矿山工程等领域的“钢铁铠甲”,高锰耐磨钢以其极高的技术壁垒和市场附加值,成为衡量钢企特钢制造能力的“试金石”。今年以来,安钢股份公司二炼轧作业部在高锰耐磨钢生产领域接连取得关键性突破,通过持续的工艺迭代、设备赋能与生产模式革新,在Mn12到Mn25多牌号覆盖的基础上,实现了多炉连浇的工艺突破、炉卷与热连轧双线稳产增效、多连铸机协同量产的全方位跨越,彻底打破传统生产瓶颈,高端锰系钢产业化、规模化发展之路愈拓愈宽。 破壁:从能产到优产的跨越 高锰耐磨钢是装备制造、矿山工程、轨道交通等领域的核心刚需材料,凭借高强度、高韧性、强抗冲击、耐腐蚀等特性,具备极高的市场附加值与产业价值,是企业布局高端特钢、优化产品结构的核心品种。相较于普通钢材,高锰钢合金配比复杂、导热性能差、凝固成型难度大,生产过程极易出现铸坯裂纹、坯壳不均、漏钢等质量与安全隐患,对冶炼、连铸、轧制全流程工艺精度和管控体系有着严苛要求,长期以来是特种钢材生产的技术难点。 技术深耕是突破壁垒的核心动能。二炼轧作业部以技术迭代为抓手,全力攻克锰系钢生产技术难关。今年以来,作业部组建专项技术攻关团队,通过优化钢水冶炼工艺、精准匹配结晶器冷却参数、调整铸机锥度与拉速、细化二冷配水标准,有效规避各类成型缺陷,成功实现Mn13六炉、Mn15四炉连续稳定连浇连轧,技术指标达到行业领先水平,标志着高锰耐磨钢连续生产工艺体系愈发成熟,多炉连浇全流程一体化顺行通道全面打通。 重构:双线并行的格局之变 产能格局的优化,是支撑高端特钢规模化发展的关键。此前,炉卷产线长期承担高锰钢主要生产任务,在极宽、极薄等特殊规格订单上产能受限。今年以来,1780热连轧机组成功完成Mn13、Mn15Cr1等牌号试轧,并顺利实现6×1620mm极宽极薄规格Mn15高锰钢批量量产。二炼轧作业部彻底形成了“炉卷+热连轧”双线稳产模式,两条产线优势互补,炉卷线侧重中厚板与特殊钢种,热连轧产线则发挥宽薄规格高效优势,彻底扭转了传统单一产线生产局限,大幅丰富了产品矩阵,有效适配市场多元化、高端化订单需求。 跃升:打破瓶颈的产能释放 突破瓶颈的变革创新,持续助推产业转型升级。此前,二炼轧作业部高锰钢生产长期依赖1号宽板坯连铸机单机作业,产能瓶颈突出、订单交付灵活性不足,难以适配持续增长的市场需求。今年以来,为破解产能制约,作业部深挖设备潜能、优化生产组织模式,于9月11日实现2号双流板坯连铸机Mn15高锰耐磨钢首次稳定量产,铸坯成型规整、质量指标达标。此次量产成功,打破了单机生产的固有格局,构建起多机并行、协同生产的全新模式,为双流板坯连铸机持续拓展锰系钢生产品类筑牢技术和实操基础。 从单个牌号突破到全牌号体系成型,从单线产能受限到双线稳产增效,从单炉独立生产到多炉连续作业,从单机稳定运行到双流板坯连铸机协同量产……安钢锰系钢生产制造的步伐扎实且稳健。向新而行,以特制胜。持续提升核心竞争力,深耕先进钢铁材料赛道,全力攻坚的每一步,都坚实而有力。 |
评论 (0)