聚焦一线丨治本攻坚三年行动交出高质量“安全答卷”

2026年是安全生产治本攻坚三年行动收官之年。三年来，化工分公司紧扣“十大行动”与“24项硬措施”，压实全链条安全责任，加快隐患治理与体系建设，强化科技强安与人才支撑，推动安全管理由“事后处置”向“事前预防”转变，以扎实行动交出了一份治本攻坚的“收官答卷”。

责任链条穿透岗位

责任落实，机制先行。化工分公司治本攻坚工作专班实行“每月集中办公1天、每季度至少听取1次专项汇报”机制；动态修订安全生产责任制，构建起覆盖46个组织机构、508个岗位的责任体系，做到“有岗必有责、权责无空白”，并严格推行“一人一本履职台账、一人一份责任清单”，把责任穿透到装置、班组、岗位。

在隐患治理这场硬仗中，化工分公司建立“排查、建档、督办、整改、销号、回头看”全流程闭环管理模式，推行重大隐患排查网格化“责任田”管理，形成领导带队查、专家互查联查、岗位人员自查的立体化排查格局；对重大隐患坚持“一患一策”、挂牌督办，从严从快推进整改。三年来，累计排查发现重大事故隐患56项，存量及新增重大隐患全部清零，做到发现一处、治理一处、销号一处。

体系创新厚植文化

化工分公司以风险管控为核心、以“四级文件”落地为主线，创新构建安全生产管控体系“五级五管”运行机制；编制涵盖18个A级要素的四级文件；建立“装置+专业”双维度综合考评机制，常态化开展跨专业、跨装置互查联查，推进标杆装置建设；依托过程安全KPI实现量化评价，自评、预评审均达到一级标准化“双90”要求，让体系在各专业、各层级稳健运行。

体系的生命力，不在文件里，而在人心里。化工分公司广泛开展横班安全宣讲、安全知识竞赛、“主播讲安全”等活动，让安全知识看得见、听得进、记得牢。如今，“零伤害”自主管理机制在装置常态化运转，现场“低老坏”问题持续整治，“讲安全、守安全、会安全”的氛围日益浓厚，全员安全思想防线越筑越牢。

科技强安锻造队伍

化工分公司大力实施科技强安与工程治理行动，先后推进独立式事故氯吸收装置、引发剂连续滴加、皮带智能巡检等技改项目，淘汰更新169台落后设备，落实“一装置一策略”长效管控。

设备智能化升级，人的能力也必须跟着升级。化工分公司分层分类实施能力提升项目，深化“聚和学堂”“百人成长”“过六关”实训品牌建设，落地“一岗一人一策”培训管控体系，关键岗位人员资质达标率100%；广泛开展PID绘图竞赛、标杆班组评选、创新成果PK等实战比武，培育出大批班组JHA分析师和SCL专业分析师。一支懂安全、精技能、能实战的职工队伍正加速成长，为安全生产提供了坚实的人才支撑。

安全管理，久久为功。下一步，化工分公司将持续巩固治本攻坚三年行动成效，深化安全生产标准化一级企业建设，不断提升本质安全水平，以高水平安全保障公司高质量发展。

作      者 | 刘文远

编      辑 | 冯永东

校      对 | 李建军

审      核 | 刘   涛

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