攻坚克难 圆满收官|兆盛环保高质量按期完成中节能成都公司#2炉炉排大修任务

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近日，兆盛环保承接的成都中节能再生能源有限公司#2焚烧炉炉排大修工程按期顺利完工，设备一次性调试达标，各项运行指标全部达到检修预期。经过本次系统性深度大修，服役多年的炉排设备焕然一新，彻底消除长期运行隐患，设备稳定性、安全性、可靠性全面升级。

成都公司焚烧炉炉排为早期进口第一代设备，原有设计存在结构性短板，运行期间短轴断裂、炉排梁变形等故障频发；叠加设备服役周期长，内部构件锈蚀变形、卡滞损伤明显，炉排片间隙超标，同时炉排内部结构紧凑、作业空间狭窄、拆装干涉多，检修施工条件极为严苛。 针对上述痛点，兆盛公司技术团队多次与成都公司商讨，实地勘测，通过三维建模仿真炉排装配关系与运行轨迹，实施专项技改优化：

(1)创新升级油缸短轴连接法兰结构，经应力仿真校核并配套特殊加工工艺，新结构承载能力较原结构提升30%；

(2)针对铜套轴承、支撑轮磨损严重问题，开展光谱材质分析，优化耐磨组分并增设热处理工艺，强化耐磨性能；

(3)针对炉排框架梁易变形问题，依托受力变形模拟分析，增设横向支撑肋板，有效提升抗弯曲承载力。

项目检修过程实行全流程闭环管控，统筹方案优化、设计出图、配件加工、现场施工及质量检验各环节。

生产制造阶段：团队抢抓工期、加班攻坚，成都公司高度重视，安排专人驻厂监造，严控制造过程质量，加工与现场工序持续巡检复检，全程可追溯。

现场检修阶段：严格对标技术规范，精细调校配合间隙、校正传动机构、校准传感元件，实现精准装配调试，保障炉排动作同步、传动平稳，最终保质保量按期完成本次大修任务。

此次高标准、高难度炉排大修的落地实施，充分彰显了兆盛环保承接大型成套炉排系统性大修、老旧设备技改升级的综合技术实力。通过本次实战攻坚，设计团队故障处置、精密装配、系统调试能力得到进一步提升, 并丰富了大型炉排大修项目经验，巩固了设备大修、高端装备制造的技术优势。下一步，公司将持续深耕固废焚烧炉技术创新，依托过硬技术、规范管理与优质服务，为客户持续创造价值。

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炉排梁检修及炉排片拆除中

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炉排片检修完成后空载运行检查中