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资讯 高炉生产稳定顺行
离不开设备可靠运转
更离不开一线职工的智慧与担当！
炼铁作业部高炉作业区
点检班组的职工们
扎根岗位、立足现场搞创新
用接地气的实招破解生产难题
收获安全提效、降本稳产多重成效！
? 巧铺滚道，重器换装省时降险
泥炮回转机构是高炉炉前封堵出铁口的关键设备，重达20余吨，吊装转运难度极大。以往更换作业，参与人员多、耗时久，高空吊装作业还存在不小安全隐患。
点检员郭徽和班组同事不固守陈规，多次实地勘察现场，创新优化转运支撑结构，通过滚动装置和卷扬机等装置，变“悬空吊运”为“轨道滑移”，实现安全管理与作业效率双向提升。
一起来看效果
改善前
改善后
作业人数
9人
6人
工期
7天
5天
安全风险
高
低
? 巧设旁路，水封建立免堵畅流
高炉炉顶气密箱的冷却水封系统，是保障高炉稳定运行的重要环节。过去，清理维护作业流程繁琐，反复启停泵容易造成管路堵塞，甚至会影响高炉正常生产。
点检员王文宾没有局限在“反复启停泵”的惯性思维里，而是重新梳理整套系统运行逻辑，推演水流在管路中的路径，最终提出了一项简单实用的改进方案：在减压阀前加装泄水管和控制截门，将管路直接引导至排水槽。
改造后
?
一次性建立水封，无需反复启停水泵
?
作业流程得到简化，作业时间缩短
?
从源头减少堵塞隐患，大幅降低了高炉减风风险
? 巧调参数，在线消缺稳产创效
高炉炉顶下密封阀是保证炉顶料罐正常均压、实现稳定布料的关键设备，生产中多次出现该部件关闭不严、料罐串压的情况。按照老办法检修必须停机，会直接打乱高炉生产节奏。
如何在不停机、不停产的前提下解决密封问题？
点检员邓振月没有坐等检修窗口，而是深挖设备动作原理，从程序优化和参数调整上寻求突破口。
01
调整均压程序，从源头上减少串压可能
02
微调油缸底座位置，以提高油缸拉应力
03
调整背压阀，增强油缸关闭时的拉力
三项措施落地后，料罐压力逐步恢复到正常水平。这套在线处理方法，不用停风、不用停产，就把隐患消除在运行过程中，为高炉长周期稳定运行提供了坚实保障。
小改小革
改的是设备
提的是效率
降的是成本
保的是安全
下一步，炼铁作业部广大职工将继续秉持精益改善理念，深耕生产现场，深挖降本增效潜力，以岗位创新破解生产难题，为企业高质量发展持续贡献基层力量。
·END·
文图/编辑：张立娜
校对：吴鹂
审核：赵成龙
出品：党群工作部
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