官地选煤厂：浮选技改添动力 精煤回收提效益

为进一步提升精煤回收率和资源利用率，山西焦煤西山煤电官地选煤厂持续聚焦洗选工艺优化、设备升级改造和精益生产提质，通过浮选机技术改造，对浮选尾矿进行再分选、深度回收，有效降低了尾矿灰分，提高了精煤产率，实现了资源利用率、生产稳定性和经济效益全方位提质增效，为企业高质量、高效益、可持续发展注入动能。

多年来，官地选煤厂采用无压三产品重介旋流器+TBS粗煤泥分选+细煤泥浮选洗选工艺体系。由于原有浮选尾矿存在较多低灰细粒煤，难以实现充分回收，系统运行效果不佳，煤泥灰分指标始终达不到考核要求，制约了精煤回收率和洗选综合效益的进一步提升。

我们针对浮选系统尾矿灰分不达标、分选效率低等短板和生产痛点，在不改动原有洗选工艺流程、不影响正常安全生产的前提下，新增加一台机械搅拌式浮选机，对原有浮选尾矿进行再分选、再回收，进一步深挖细煤泥回收空间，实现浮选尾矿和精煤产率稳步提升。

（官地选煤厂生产副总工程师兼生产技术部部长 周道宇）

浮选机改造后，有效减少了优质煤炭资源损耗，浮选尾矿平均灰分稳定提升至65%，较改造前提高了11个百分点；浮精抽出率由70%提升至75%；煤泥产出量大幅减少，同比降低70%以上。各项指标达到技改既定目标，资源回收更加充分，洗选工艺匹配度和整体运行质量全面提升。

改造后，浮选系统运行稳定性大幅提升，分选指标波动明显减小，生产工况更加均衡，实现了减人提效。以往因指标波动而频繁调整药剂配比的操作大幅减少，有效降低了岗位人员实时盯控、动态调节的工作压力和劳动强度。随着尾煤压滤作业频次降低，煤泥处理量明显下降，压滤操作岗由两人减到一人。

（官地选煤厂主洗车间丁班班长 张俊生）

在节能降耗方面，新增加的浮选机总功率146.9kW，同步停用了原有高耗能185kW的老旧电机，系统综合运行功率减少38.1kW，每年可节约电费3.6万元。本次改造提质增效效果显著，在核算新增药耗、配件耗材及设备折旧成本后，因浮精回收率提高，全年预计新增利润700余万元。

（官地选煤厂生产副总工程师兼生产技术部部长周道宇）

作者：陈兆婷  岳巧艳

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编辑：薛斌责编：王彦婷 李世忠
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