降本行动丨以“降”为进 无所不“能”

今年以来，炼铁作业部在“一引领两融合”的浪潮中激流勇进，眼睛向内深入挖潜，不断淬炼内功，在降低能源消耗上下狠功夫，加快节能降碳科技创新，咬定降本不放松，节能降耗成绩显著。

能耗大户：烧结

梯级利用

烧结工序积极引进行业先进技术，锚定零外排，“吃干榨净”三烧环冷机烟气余热。

1、2段废气用于余热发电；

3段废气部分用于热风点火和热风烧结；

但仍有部分低温段热废气未被利用。      

问题出现在哪里

降本的方向就指向哪里↘↘↘

确定思路

开展课题攻关，确定了将环冷机低温废气进行梯级利用，转变为中高温废气，实现余热有效利用的技术思路。

思路确定后，技术小组迅速制定作战图，将难点问题重点标注，采取数据检测和仿真模拟作为攻克难点的重要举措。

●协同多单位对实验数据研究讨论，优选出最佳实施方案；

●提出新型流量分布上罩设计和改造，解决废气分布不均问题；

●组织鼓风机利旧改造、旧烟气管道二次利用等，最大程度降低改造成本。

                    效果：

√  一段上罩温度平均上涨32.7℃ 

√  8#锅炉中压产汽量小时升高4.75t，计算小时可增加发电量约456.5kwh 

√  年产生效益181.8万左右 

√  环冷机废烟气全部回收到烧结料面 

无所不“能”

以“降”为进

此外，为降低环保成本，烧结工序还对动力消耗进行核算，层层剖析，绘制动力树状网图，结合现场情况进行降低消耗攻关。优化控制参数，通过使用压缩风替代氮气，同时强化现场管理，实现氮气消耗降低，用最小的成本实现效益的最大化。

压缩风替代后，日均消耗氮气降低13万m3，输灰用气体介质价格降低0.18元/m3，综合年降本额854万元。

炼铁作业部坚持精细管理，用创新降低工序成本，用创新助力绿色发展，用创新引领新质生产力提升，不断以“降”为进，推动高质量发展行稳致远。

记者手记

文字丨王倩

图片丨孙铭池

编辑丨张立娜