与故障赛跑的维修尖兵——记中鼎股份设备管理中心维修三组

与故障赛跑的维修尖兵

- 记中鼎股份设备管理中心维修三组 -

满身的炭黑、脏污的手套，被汗水和油渍浸染的厂服——这就是设备维修三组那帮伙计们的“日常行头”。每一次半夜抢修、每一次紧急排障，都是他们用专业和坚守，把平凡的岗位干出了不平凡的样子。这支由10人组成的维修小组，用沾满油污的双手保障了整条生产线的顺畅运转。

产线小卫士

打造设备运行“飞速跑道”

在材料部K6A产线齿轮泵挤出机的安装调试中，他们是洞察秋毫的“设备诊断师”，不放过设备试运行中的每一处“隐患苗头”，哪怕是一丁点的异常响动、一丝丝细微震动，都逃不过他们的法眼。

在智能配料中心全新自动称量小药称量调试期间，他们全天候跟踪自动称量系统的异常情况，确保了新配料线的正常运行，不掉一点链子。

服役多年的K4密炼机上顶栓部件存在一定的磨损迹象，他们仅用3天完成上顶栓更换和电气调试；K6密炼机主电机多次维修，控制系统核心部件供应受阻，他们同材料制造部密切沟通，采配各类零件，用一个月的奋战，完成了一台全套的“焕新手术”。

在设备调试现场，维修三组的师傅们，总会守在机器旁，用电筒仔仔细细查看每一个零件，任何一点小小的瑕疵，都逃不过他们的审视，只有把问题找出来，解决掉，让新设备稳稳当当运转起来才算放心。

每次遇到那些用了多年、磨损严重的老设备升级改造，对他们来说都是一场硬仗。他们凭着经验和技术，耐心的拆解、更换、调试，反复排查，靠着细致和韧劲，让这些“老伙计”重新恢复了活力，再次可靠的投入生产。

与故障较劲

跑赢应急抢修“闪电战”

生产线上的设备块头又大又复杂，任一环节出了岔子，都可能造成整条产线的瘫痪。因此每次出现问题时，故障排查如同大海捞针，但抢修必须争分夺秒，每多耽搁一会，都会给公司带来巨大损失。

一次，为了“治疗”K4生产线一台22寸开炼机的“故障顽疾”，维修三组两次通宵作战至凌晨，在最短时间完成修复，把停产的损失压到最低；还有一回，K6上辅机因网络故障多次死机，K6和K6C两条产线都要跟着罢工，维修三组的工作人员火速重组网络架构，上演了一场热火朝天的“网络抢修行动”。

好多个深夜，电话铃声一响，他们就知道故障警报来了，得去处理。维修三组以高效协同的纪律性、快速响应的反应力，使每一次故障警报都化作及时修复的捷报，为生产线筑起最坚实的“防火墙”。

手把手授艺

让匠心“接力棒”不停传

干设备维修这一行，经验就是 “吃饭的家伙”，少了它真不行。同时这活儿又像是开盲盒，冷不丁就会冒出各种各样的新情况，这就需要维保师傅一点点试错、探索，摸着石头过河。如液压设备维修问题，有时候油路里头堵了、漏了，眼睛根本看不见，全凭经验和对原理吃透的那股劲儿，一点点试，一点点琢磨。

新来的小伙子，光有理论不行，得跟着老师傅摸爬滚打。在维修三组，“传帮带”不是虚的。新人来了，指定老师傅“结对子”，手把手地教。老师傅干活，徒弟就在旁边看，跟着干，慢慢就练出来了。

同时，圈文化也在部门内蓬勃发展，圈委班子精心搭建专属学习园地，将活动与工作深度融合。员工们充分利用工作间隙，开展互学互鉴、经验分享活动，为新员工搭建起快速汲取知识的桥梁。

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在设备人的工具箱里，每道划痕都是故事的印记。维修三组只是其中的一个缩影，他们只是一群普普通通的维修工，整天与油污为伴，与故障较量。在他们的眼里，匠心是什么？就是每逢接到电话回应的“知道了，马上到”。就是沾满油污的工装上那块洗不掉的印子，就是一次次把闹脾气的设备哄好的耐心。

他们，是生产线背后那群最不起眼，却又离不开的“守护者”。