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资讯 转炉厂金三料场：
昔日露天料场穿上 “环保铠甲”
日前
记者走进转炉厂金三料场看到
昔日露天的废钢切割、堆放料场
如今身披银灰色“防护铠甲”
巨型棚顶如穹顶般覆盖整个作业区
各类废钢存放区划分清晰
装卸与加工设备有序排列
转炉厂废钢气体切割除尘改造项目。
转炉厂加工配送车间主任吕江介绍
废钢经高效率气体切割加工成块时
大功率高性能风机将少量烟尘
迅速吸入除尘系统
过滤净化后实现超低排放
如今的转炉废钢堆存料场被“绿色大棚”覆盖，在雾炮机等环保设备的加持下，成为厂区“除尘行动”又一利器 。
在货车卸料或废钢配斗作业的同时
雾炮机喷涌出细密水雾
降低作业过程产生的扬尘
当货车驶离料场前
洗车机会冲洗车轮车身
杜绝扬尘带出
这套废钢料场气体切割和堆存除尘改造项目
有效解决了堆放、切割、加工废钢过程中
产生的气体、粉尘及噪音等污染问题
极大改善了现场工作环境
一轧厂除尘改造：
老产线焕发 “绿色新颜”
在柳钢一轧厂
“除尘行动” 同样开展得如火如荼
一轧厂轧线除尘设施改造。
6月16日
记者走进三棒、四棒生产厂房
发现原来地板上黑乎乎的氧化铁皮少了
厂房内空气也清新许多
棒材车间技术员梁振鹏介绍
这得益于轧线
除尘系统、钢坯加热炉汽化系统的
超低排放改造
一轧厂加热炉改造后，不仅各项排放指标稳定达到超低排放要求，还实现了燃烧效率提高，能源利用更加充分，燃烧系统运行更加平稳可靠。
该改造如同给加热炉装了“滤芯”
采用新型低氮燃烧技术后
钢坯磷残留量降低90%
不仅实现空燃比精准调节
还减少了氧化铁皮飞溅与地面堆积
该系统能有效减少水资源消耗，汽化冷却水循环利用率达 95%以上，有效降低维修频率、减少 CO?、NOx等排放。
新增的在线监测装置可实时监控二氧化硫
氮氧化物和颗粒物排放
方便操作人员及时调控异常情况
通过加热炉汽化系统配套在线监测装置，操作人员能够实时跟踪污染物排放情况。
如今
随着轧线除尘系统和钢坯加热炉汽化系统的
投入使用
三棒、四棒车间空气质量显著改善
粉尘浓度大幅降低
生产区域整洁度有效提升
图文：阎翔 黄晟 韦政杰 管振威
编辑：辜姝
校对：熊汉青
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