新征程上｜理念焕新促转型 数据赋能创价值

把“精准”刻进流程

让“及时”跑赢时间

以“快速”衔接市场

用“专业”突破瓶颈

数据价值 破土萌芽

“十四五”期间，质量检验部深化经营理念、矢志向新，深耕检验技术、激活数据价值，以质量铸盾，护航首钢股份笃行致远。

这五年，质量检验部打破传统思维定式，将质检工作融入公司钢铁产品制造整体价值链，明确数据产品经营理念，引导干部职工将检验数据作为产品来打磨、经营，实施检验领域“一引领两融合”，实现从“被动响应需求”到“主动创造价值”的跨越。

五年间，质量检验部检验样品实现“零”数据异议；聚焦产品、工艺变化同步开发检验方法60项，形成授权专利39项，起草检验标准9项，荣获首钢科技成果4项；开展智能化、自动化检验技术提升项目9项，其中业内首创2项；加速检验数据流转，多项指标突破历史极值；利用先进技术整合多种质检及监督模式，实现外购料检验管控全覆盖……

精耕数据质量

/ 筑牢经营发展质量根基

理念的落地，要靠实打实的行动来支撑。质检人将“精准、及时、快速”作为满足生产需求的价值标尺，每天将数千组检验数据推送至生产工序，推进检验数据转化为指引生产决策的“价值罗盘”，推动检验数据转化为看得见、摸得着的经营实效。

精准：品质基石，筑牢质量防线

“十四五”期间，为筑牢原燃料源头质量屏障，质量检验部坚持“技术+管理”双轮驱动，不断加固进厂原燃料质量防线。

以技术创新破解传统难题。组织实施从人工与自动化协作到全流程全自动取制样的升级，从多点联动监控到全流程无死角监控网络的完善，从人工留样到智能样品库的革新，提高检验数据精度和准确度的同时，实现了样品信息全流程可追溯、流转全方位可管控，质量风险识别能力得到全方位跃升。

以管理优化强化质效保障。深入分析业务变化，促进分工协同机制落地，推进原燃料取制过程、监督、抽查等制度不断优化；深化实施原燃料质量风险分级管控机制，以历史数据构建原料质量信息数据库，搭建原燃料质量波动分析模型，快速定位异常，让每一批次原料的检验流程都有章可循、检验结果都有据可查。

及时：速度引擎，冶炼提速赋能

检验数据的时效性，直接关乎冶炼效率与经营效益。坚持“深挖数据价值”导向，质量检验部以“当仁不让”的责任感全力提升炉前快速分析的效率与精度，让数据产品成为品种钢冶炼提速、高附加值产品冶炼提产的“速度引擎”。

精炼柱状样分析时间作为冶炼效率与产品质量的关键指标，五年来，实现稳步压降。这背后是质检人精益求精、追求极致的匠心坚守。新直读光谱仪的上线运行，为特殊元素线上高效检测以及高牌号、取向硅钢同步浇铸提供了及时的检验支撑。质检人在流程细节上下功夫，在高效衔接上做文章，经过周密细致的分析和先进科学方法的运用，“快节奏、高精度”的检验数据为冶炼生产按下了“加速键”。

快速：畅通桥梁，数据提速护航

面对严峻的市场形势，质量检验部将出厂产品检验提效作为服务提质、赋能经营的重要抓手，用数据产品的高效交付搭建起连接企业与市场的“畅通桥梁”，助力公司快速应对市场变化、牢牢把握市场机遇。

板卷全自动加工检测系统在公司产品结构调整带动的检验增量历练中从“青涩”走向“成熟”。质检人用耐心查找缺陷，用决心攻克难题，将系统稳定运行的“持久战”拆解为关键环节的“攻坚战”，逐一突破。“十四五”期间，系统运行平稳高效，酸洗板上线率提升，24小时激光切割量超出设计能力17.4%，整体物理性能综合检测时间月均10.5小时，月结达标率100%，达到历史最佳水平。高效的出厂检验数据为订单及时兑现提供了坚实保障，助力公司在激烈的市场竞争中抢占先机。

创造数据价值

/ 强化生产科研协同赋能

质量检验部秉持“工艺改进，质检先行”的坚定信念，立足服务公司高质量发展战略，深挖检验数据背后的“价值富矿”，持续拓展服务的广度与深度，强化与生产、科研的协同联动，让数据产品精准对接生产需求、紧密衔接科研攻关，为公司铁前降本、冶炼提效、钢后结构增效以及质量改进，注入源源不断的动力。

在铁前降本的战场上充分发挥检验“哨兵”作用。紧盯高炉顺稳运行、物料质量异常波动等问题，有序推进流程焦沫分析等多项重点任务，以“快、准、稳”的检验数据助力产线破解生产困境；围绕工艺改进需求，完成多项关键实验，为生产工艺的优化调整提供精准数据支撑。五年来，面对固废实验、新物料导入、工艺改进实验等新场景、新需求，质量检验部先后成功开发新检验方法60项，以检验数据为公司铁前降本赋能。

在钢后冶炼提效降本攻关中充分彰显检验“质量慧眼”效能。针对合金及熔渣剂加急检验、电炉模拟试验样品检验、冶炼工艺异常分析、生产排程优化分析等紧急需求，始终坚持“急工序之所急、解生产之所难”，通过优化检验资源配置、科学研判检验优先级等方式，以高效的检验数据为品种钢冶炼降本、冶炼流程优化提效创造有利条件。

在科研创新的沃土上，以高质量数据产品为公司高端战略实施提供支撑。“十四五”期间，聚焦公司“质量提升”“质量提效”“双十”攻关等重点工作，每年落实大量质量改进、异议分析实验。一份份精准专业的检验数据，如同打开科研大门的“金钥匙”，成为助推公司产品高端化、质量精品化的利器。实验室成为了企业转型升级、产品品质升级攻坚战的前沿阵地，为公司抢占高端市场贡献力量。

深耕技术升级

/ 提升数据产品制造水平

专业能力是数据服务工作的立身之本。“十四五”期间，质量检验部围绕公司产品需求、结构升级需求，大力推进检验能力建设，通过CNAS认可、能力验证活动、标准制定修订等一系列举措，专业根基愈发坚实，队伍专业素养持续提升，也实现了检验技术从跟跑、并跑到部分领域领跑的跨越式发展，数据产品的公信力与行业话语权不断增强。

科技赋能升级，进一步筑牢检验硬支撑

五年来，质量检验部始终聚焦公司发展需要，统筹谋划检验工作，在检验能力建设方面“打好提前量、下好先手棋”，确保检验能力与企业发展需求同频共振。

进厂质量把关环节，针对取样制样点位多、分布分散的痛点推进原燃料取制样方式变革，实现了从单台设备自动化到区域联合自动化、再到远程集中控制的三级跨越；自主设计原料自动熔融系统，在提升检验效率的同时，有效降低廉政风险。能源介质检验领域，直面行业内无成熟经验可借鉴的困境，攻坚克难建成钢铁行业首个水质全自动检测系统，在首钢科技成果评定中被评为国内先进。检验数据管理模块，锚定数字化转型方向，构建起以LIMS实验室信息管理系统为核心的实验室数字化管控平台，着力打造全方位管控的“智慧大脑”。

体系认证提质，进一步提升检验公信力

质量检验部自2007年首次通过实验室认可管理体系，现已有效运行18年。“十四五”期间，质量检验部紧密围绕公司发展战略，推动全流程质量管理体系及时有效更新。以检验技术升级为核心组织复评审，优化国家认可检验方法，推进检验效率显著提升。2025年，主动顺应公司极致能效审核与碳排放管理新要求，突破技术瓶颈，成功通过《GB/T10410-2008》等四项关键标准扩项评审。检测能力覆盖全流程产品、过程检验需求。

持续强化能力验证参与，保障检验能力的稳定性与数据的准确性。五年来，从基础检测项目到复杂的多元素同时测定、高精度力学性能测试等高端项目，累计开展能力验证项目112项258个元素，覆盖金属材料检测、化学分析等五大领域，形成了全方位、多层次的能力验证体系，并先后四次获得“能力验证质量奖”。

以技术积累为基石，质量检验部主动将数据价值创造的实践经验融入国家、行业检验标准体系建设，积极推动成果转化。“十四五”期间，累计牵头、参与完成9项标准制修订任务，其中主导制定7项，包括2项国家标准、4项行业标准，并成功研发S18光谱分析用实物标准，以技术实力提升行业话语权。

检测能力的提升、技术实力的拓展，不仅为高端产品认证、体系认证提供了坚实技术支持，同时以精准数据赋能企业绿色转型，为抢占高端市场、服务核心客户提供了硬核支撑。“十四五”期间，先后顺利通过铁路车辆零部件技术审查（CRCC认证），小鹏汽车、道达尔工厂审核，BIS、CE认证，UKCA产品审核，以及日本船板、瑞典船板、英国船板等产品认证，并完成质量、环境、职业健康安全管理、能源体系测量体系、信息化安全体系、IATF 16949体系审核，对公司产品提升市场竞争力起到了重要推动作用。

党建引领保障，进一步夯实价值创造能力根基

理念的落地、措施的执行、实力的锻造，党建引领是基础保障。“十四五”期间，质量检验部紧扣树牢数据经营理念与持续创造数据价值开展党建工作，不断统一思想，凝聚力量。利用“三会一课”组织数据价值挖掘创造方法“大讨论”，推进围绕业务难点瓶颈的党建课题攻关，先后打造“质量卫士，廉洁表率”“质量慧眼，‘精’典化学”“质量医生，‘镜’益求精”党建品牌。

强化全面人才培养，针对新职工以“师带徒”精准赋能，面向骨干人员设立“技术攻坚小组”锤炼专业硬功，鼓励管理人员参与行业高端论坛、先进企业交流拓宽眼界与管理维度，推进基层领导岗位交流融练全局视野与全面素养。质量检验部现拥有全国生铁及铁合金标准化技术委员会等国家级标准化委员会委员2名，高级工程师13名；培育股份工匠1名，首席技师7名，高级技师9名，团队在市级、集团级检验技能竞赛中屡获佳绩，11人获评“技术能手”荣誉称号，化学分析室白班荣获“全国五一巾帼标兵岗”。

站在“十五五”开局的历史起点，质量检验部将总结过往经验、锚定未来方向，秉持“创新驱动、专业专注，及时准确、客户至上”的理念，以更高标准推进检验能力建设，以更深层次挖掘数据价值，以更宽领域拓展服务维度，为公司高质量发展筑牢质量根基、提供更强检验支撑，在新的发展征程上续写质检工作新篇章。

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校对：蔡香君

审核：赵成龙