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资讯 你印象中的一线生产车间
还是职工拿着纸笔巡检的样子吗？
如今
焦化厂化产车间早已升级
用数智技术给生产管理“换了新引擎”
一起来看看吧！
01
从“人跑数据”到“数据找人”
“以前巡检要记满本子，现在手机一点，关键数据、成本指标全掌握！”焦化厂化产车间技术员吴鹏瑶的话，道出了数智化带来的直观改变。
焦化厂化产车间门户管理界面。
依托宜搭数据平台，该车间搭建了一站式数智化门户。班组日成本看板、设备工况报告、技能提升资料、事故案例库，职工一键即可访问，数据准确率、工作效率直接拉满。
02
给安全装上“智慧防护网”
在安全管理方面，该车间给危化作业区域装上“智慧防护网”：升级后的智能门禁系统和人员定位卡联动，结合视频画面自动识别身份和作业行为，一旦发现违规操作立刻预警，24小时守护安全生产。
值班人员用手机记录安全阀情况。
? 针对复杂设备，该车间开发移动端计算程序，生产参数一键计算，历史记录可追溯，杜绝质量隐患。
? 安全阀管理系统能提前2个月预警到期设备，每周分级提醒责任人，确保安全设备管理稳定可控。
03
数字化重塑生产管控体系
如今，该车间已实现重要环节生产数据的自动化采集与智能化处理，大幅提升了数据运算效率与统计准确性。
职工模拟输入数据获取粗苯产量。
? 粗苯工序有了全预测分析系统，氨回收系统关键指标清晰可查，煤气管网温压实时监控。
? 岗位台账自动采集数据，AI报表自动完成复杂运算，既降低了人工误差，又节省了大量核算时间。
下期预告
Coming up next
在接下来的专题报道中，我们将循着数字化转型的脉络，持续记录基层单位那些从“纸上方案”到“落地见效”的数智化实践案例。既解析数智化工具如何一步步重构传统钢铁生产的流程肌理，也呈现它们为企业降本增效、质量升级、创新突破打开的全新空间。下期将推出动力厂篇，敬请期待……
图文：韦宇檑 黄津 姚鼎锋
编辑：贾磊 苏子君
校对：熊汉青
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