【提质增效进行时】精细管理促增效 标准引领强根基

时序更迭，岁月流金；新程浩荡，奋楫再发。2026年是“十五五”规划开局之年，齐翔腾达以山东能源集团“五个年”活动为引领，紧紧围绕“度危求进、提质增效”工作主题，系统梳理各领域工作亮点，凝聚发展共识、激发奋进力量，特开设【提质增效进行时】专栏，以经验共享促互学互鉴，为开启“十五五”新征程、续写高质量发展新篇注入强劲动力。

今年以来，各单位紧紧围绕“度危求进、提质增效”工作主线，聚焦生产运行中的痛点难点，大力开展技术攻关、流程优化与小改小革活动，以创新思维破解瓶颈、以精益管理深挖潜力。

本期提质增效专题合集，选取化工七厂、检修厂、华利公司近期实施的一系列针对性强、见效快的技改项目，看他们如何降低生产能耗、节约运营成本。

化工七厂聚焦节能降耗、降本增效目标，深挖生产环节潜力，通过对丙烯酸装置P-236泵废水回收进行专项技改，实现环保与效益双提升。

化工七厂技术团队立足生产实际，精准核算废水成分及回收价值，结合现有生产设备条件，对技改可行性进行充分论证，科学确定优化方案。通过调整废水输送流程，他们将外排废水改送至指定单元，用水洗工艺回收其中可利用原料，从源头提升资源利用率。推进过程中，技术人员严谨把控流程调整细节，核对工艺参数、确认设备接驳条件，确保技改方案安全落地、高效实施。

此次技改成效显著，大幅降低原料和辅料消耗，每月可节约生产成本10余万，同时减轻污水处理压力，实现经济效益与环保效益双赢。

针对供排水厂P-2022A/B污泥输送泵存在的定子螺栓易松动问题，检修厂专门组建专项技术攻关小组，靶向破解设备运行存在的难题。

据了解，该泵运行期间长期处于高频振动复杂工况环境，原有螺栓紧固模式适配性较差，易出现定子螺栓松动情况，直接干扰污水处理全系统平稳高效运转。对此，技改攻关团队深入生产现场摸排溯源，经过多轮技术研讨与实操论证，依托现有检修工具设备，无需额外新增耗材及设备投入，通过在设备螺帽精准开设定位孔的简易实操方式，自主研制配套防松螺栓及专属锁止装置，从设备结构根源上彻底根除了螺栓松动反复复发的核心隐患。

此次改造除彻底消除螺栓松动引发的各类故障，大幅提升设备运行稳定性之外，还将泵体检修周期从平均3个月延长至与定子更换周期同步，减少了检修频次，为装置长周期稳定运行打下坚实基础。

华利公司通过新老厂区循环水管线主体连通，优化循环水系统运行模式，实现“一水双用”与节能降耗，取得良好成效。

技术团队经过详细调研分析，提出利用管廊现有闲置冷冻水管道改造为循环水输送管道，将MMA装置循环水引入老厂区管网、停用老厂区循环水站的方案。方案实施后，老厂区循环水站水泵全部停运转为备用，MMA循环水系统通过新增调控阀门，将部分循环水分配至老厂区，供水参数均满足用户需求，系统运行稳定无异常。

此次技改效益突出，月均节约电费约3万元，同时提升了系统运行灵活性与管理精细化水平，为存量优化提供了可复制经验。

作者：王浩榕、朱付行、李银光

责编：伊珂璇

编审：孙苏莉

审核：孙文丽