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资讯 在轧钢厂3500中厚板产线，每天都有成片的钢板经过剪切、检验，流向成品库。这里不仅是产品的“最后一公里”，也是降本增效的“关键一环”。长期以来，生产过程中产生的3.5米以下规格钢板尾板，因销售渠道受限，大多被当作普通废钢处置。然而，在这些“边角料”里藏着一笔亟待盘活的效益账。
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敢于提出想法
中厚板火切生产现场
“现在尾板只能按废钢卖，我们是不是可以处置一下，提升它的价值？”李渊在党员攻坚会上给大家算起了细账：中厚板尾板虽然长度不足，但品质完全达标，前期投入了同样的铁水、能源和人工成本，若只当废钢卖掉，相当于把一半的价值白白扔掉。这不仅仅是价格的落差，更是成本的流失。
起初，班组职工还是心存顾虑：怕投入大量精力分拣后没销路还影响正常生产节奏。李渊没有立即行动，而是带着党员骨干连续一周蹲守现场，把每一炉、每一块的尾板产生量、处置成本和潜在收益做成了一张张清晰的对比图表。通过班前会，一点一点的向职工分析工序“损失”点，让大家清清楚楚的看见，只要通过分拣、切割等处置，就能为班组、为企业多创造一份价值。
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齐心执行落实
中厚板热处理生产现场
思路一变天地宽。党支部牵头成立攻关小组，齐心协力让尾板“正名入市”。
攻关团队建立起尾板动态资源台账，对规格、数量、去向实施全过程追溯，解决了“家底不清”的问题。针对销路不畅的痛点，引入“线上竞拍”模式，依托电商平台公开竞价，让市场价格信号直接传导至生产末端，既增加了职工的干劲，又彻底改变了过去“废钢一口价”的被动局面。
为提高交付率，针对前期存在的切割不规范、分拣效率低等问题，党员骨干带头优化切割工艺参数，统一操作标准，确保尾板尺寸精准、外观合格。用高质量产品提升产品的市场竞争力。
通过“规范归集—线上竞拍—高效交付”的全链条管控体系，不仅打通了产销物流堵点，还将交付周期压缩了20%，实现了从“生产驱动”向“市场驱动”的转变。
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创造实在价值
在系列举措落地后，换来了实实在在的真金白银。“这就好比把原本要扔掉的‘边角料’，做成了畅销的‘小菜’。”李渊形象地比喻道。在不新增设备、不扩充产能的情况下，仅通过流程再造和管理创新，就实现了存量资产的保值增值。这次攻关不仅盘活了存量资源，更探索出了一条“零成本、高效益”的创效路径。
如今，在3500中厚板轧制精整党支部，“人人心中有本账，个个出手见效益”已成为常态，持续深挖闲置资源创效空间，用小技改、细管控持续创造实实在在的经营收益。
文、图：郑智远、曹跃哲
编辑：浪花朵朵
审核：杨建元
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