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广州飞升推出FSH-CF200、FSH-CF500大容量恒流注液泵
锂电储能赛道的扩张速度正在持续加快。
GGII数据显示，2026年上半年，国内锂电池整体出货规模达到1.2TWh，同比涨幅超50%。
其中储能板块增长弹性最为突出，出货量485GWh，同比增幅突破80%。
需求端持续放量之下，储能企业产能利用率长期处于高位，头部梯队维持92%-98%，二线厂商也稳定在90%-95%，行业短期供给缺口明显。
大电芯量产痛点显现，传统注液装备存在局限
在产能大规模铺开的背景下，电芯规格也迎来了结构性迭代。
过去行业主流300Ah电芯逐步退位，500Ah、600Ah、790Ah超大容量电芯成为新建产线标配。
在线实时温度补偿模块+在线实时压力检测传感器，适配大电芯量产需求
针对行业普遍存在的产线升级需求，广州飞升全新推出FSH-CF200/CF500大容量恒流注液泵，作为CF系列升级新品。
设备相较CF150系列流量更大、量产效率更高，整机标配在线实时温度补偿模块+在线实时压力检测传感器双核心硬件，搭建专属温压双闭环智能调控体系，从源头抵消温、压两大工艺干扰，适配超大容量储能电芯、动力电池的高速、高精度量产需求。
在线实时温度补偿模块，动态纠偏，杜绝温变注液漂移
注液精度直接左右电池循环寿命、批次一致性与工厂良品率，温度、管路压力带来的计量偏差，是大电芯量产绕不开的现实阻碍。
大电芯电解液加注基数成倍放大，电解液密度对温度敏感，微小温差都会转化为可观加注差值。
在线实时压力检测传感器，预警防护+压力补偿，稳工况提良率
流体工况层面同样存在难题，大流量高速注液时流体状态极不稳定，管路弯折、多泵并联分流、管壁轻微堵塞、设备频繁启停等日常工况，都会引发管路压力波动。
压力过高易造成电解液泄漏、电芯污染，还会损伤阀门、密封件等部件，增加运维成本；压力偏低则电解液浸润不均，缩短电池循环寿命。
CF200/CF500系列新品专属搭载在线实时压力检测传感器，实现压力实时监测、异常预警停机、停机压力智能补偿三重功能，全方位解决大流量注液压力难题。
一方面，设备全程动态监测管路压力，压力超限即刻报警停机，杜绝漏液、电芯污染及设备部件损坏，保障产线安全稳定运行；
另一方面，可精准捕捉停机静态压力数值，智能测算压力残留偏差，在下一轮注液中自动补偿修正，彻底解决启停压力波动导致的注液偏差，从工艺源头提升产品良率。
同时设备全程留存压力数据，便于故障溯源检修，有效提升产线稼动率。
CF200/CF500核心优势，适配大电芯产线升级
1. 大流量高效注液，简化工序提产能：
支持200-300g/s、500g/s大流量输出，搭配专属配套DN10/DN20阀门，相较CF150系列性能大幅升级，单泵可一次性完成大容量电芯全量注液，优化产线节拍，适配储能、大型动力电池规模化扩产需求。
2.原生双传感配置，免改装易适配：
标配温压双核心传感硬件，无需额外加装外设、无需二次改装，设备结构紧凑，可适配自动化产线狭小安装空间，即装即用、稳定性更强。
3.无脉动平稳出液，品质效率兼顾：
实现大流量无脉动平稳出液，搭配温压双闭环调控系统，在保障量产速度的同时，有效提升电池一致性。
广州飞升本次新品落地，为大容量电芯注液智能化改造提供了成熟可行的标准化方案，也将持续推动国内锂电制造行业整体工艺水平向上迭代。
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