中国青年网：一线员工巧改设备 急停按钮前移消除生产安全隐患 - 媒体报道 - 华北制药

中国青年网讯 在华北制药华民公司102车间颗粒分装生产线，一处不起眼的设备改造，切实解决了长期存在的操作安全与设备损耗问题，靠一线班组的实操巧思筑牢生产安全防线。 该颗粒分装生产线由两台内包分装机与一台外包装盒机联动作业，日常生产负荷大、产能较高。此前，装盒机原厂配备的急停按钮距离员工操作工位有三四米远。一旦出现轨道挤袋、设备卡盒等故障，工作人员需要奔跑至按钮位置停机，整个过程耗时5至6秒。短暂的处置空档，极易造成设备挡尺断裂，单次故障会损坏三四根挡尺，既增加设备维修开支，也存在机械伤害安全隐患。 车间班长贾淑宁长期值守生产线，在日常操作中留意到这一突出问题，结合多年一线实操经验提出改造思路，建议将急停按钮前移至操作人员身旁。该想法得到班组全员认可后，工作人员第一时间上报设备管理岗位，由机修人员在操作台侧面开孔布线，加装近距离急停按钮。 改造完成后，现场操作环境得到明显改善。贾淑宁介绍改造后的变化：“以前设备出现卡袋，我们得跑过去按急停，经常弄坏挡尺，现在按钮就在手边，遇到异常能立刻停机，操作起来心里踏实多了。” 此次简单的设备调整，从源头缩短故障处置响应时间，大幅减少挡尺断裂、设备卡滞等故障频次，降低设备维护成本，同时消除滞后停机带来的安全风险，同步提升生产线作业效率。 据了解，该车间后续将持续鼓励一线职工立足岗位梳理生产痛点，征集各类实操优化“金点子”并推动落地，营造全员参与小创新、小改进的氛围，以基层微小技改持续保障生产安全、提升生产效能。（王娜）