以“质”为矛 杨村煤矿打响提质增效攻坚战

随着煤炭市场对产品结构优化的需求日益迫切，杨村煤矿迎来了发展转型的关键节点。自该矿洗煤厂关停后，矿井长期以原煤直销为主，附加值偏低。2026年，在兖矿能源统筹布局下，杨村煤矿原煤需转运至兴隆庄煤矿开展协同洗选。这既是释放煤炭资源价值的重要契机，也是对矿井煤质管控能力的一次严峻考验。

面对“合格原煤

按计划转运入洗”硬性任务

兖矿能源杨村煤矿

以“聚焦煤质提升

保障协同洗选落地见效”为主题

跨部门协同攻坚团队

迅速集结

围绕“发热量低”和“粒度超标”

两大核心痛点

打响一场提质增效攻坚战

01
抽丝剥茧 精准锁定“真症结”

协同洗选对入洗原料有着严格要求，原煤综合发热量需大于4500大卡，粒度必须不大于50mm。然而，现状却不容乐观。

杨村煤矿项目团队

深入井下工作面、筛分系统

及装车转运现场

展开拉网式排查

他们调取近三年化验台账发现，原煤综合发热量徘徊在4125至4352大卡之间；2025年各月+50mm粒级产率在5.2%至8.1%之间波动，现场甚至出现过140mm的大煤块，严重不符合接收矿井的入料条件。

产量不足？发运司机减少？设备老化？该团队通过严密的矩阵分析，逐一排除了非直接因素，最终将改善的靶心死死锁定在“原煤发热量不足”与“粒度超标”两项硬伤上，并定下了明确的改善目标。

02
直击要害 打好转段“组合拳”
在源头管控上

杨村煤矿项目团队前置煤质风险预判，在过断层、夹矸区段强化现场作业管控，精细化落实卧底、放顶管理，硬性减少矸石混入原煤，让源头发热量硬气起来。

同时打通信息孤岛，确保信息及时反馈，建立“异常发现—原因核查—现场调整—结果验证”的闭环机制，每日联合采样化验，一旦发现发热量异常，化验结果第一时间传至生产现场，采掘工区即时调整作业，解决了“低质煤产出后才发现”的滞后难题。

在设备整治上

机电部门果断对滚轴筛开展全面“体检”，及时更换磨损超限筛辊，将筛分间隙调至50mm标准，直接掐断了超粒度原煤进入转运系统的通道。

此外，团队还强化了筛分设备状态的日常检查与间隙实测，建立台账确保设备拦截大块原煤的能力长期在线。

03
硕果盈枝 交出亮眼“成绩单”

千淘万漉虽辛苦

吹尽狂沙始到金

经过团队数月来的不懈努力

今年1至9月份的阶段数据

交出了一份令人振奋的答卷

转运煤综合发热量节节攀升、逐月走高，较2025年大幅提升733大卡，每月均稳稳站上4500大卡标准线；月度煤块粒度精准控制要求范围之间，完全契合入洗要求。

累计安全转运原煤47万吨，转运组织平稳有序，精煤产量达26万吨。协同洗选业务阶段增加利润4808万元，质量指标全面向好，协同创效成效亮点纷呈，真正实现了原煤资源价值的充分释放。

改善没有终点，为了避免问题反弹，杨村煤矿将改善中行之有效的措施提炼升华，编制出台了《杨村煤矿协同洗选作业管理细则》，全面构建起“日常作业查源头、每日跟踪化验、每周核对转运、每月复盘效果”的常态化检查机制。

从“单一销售”到“协同创效”

杨村煤矿以精益改善为抓手

不仅攻克了煤质短板

更蹚出了一条跨矿协同

资源增值的新路子

他们将继续深化精益管理

持续提升煤质稳定性

以更优的煤质、更稳的供应

为公司高质量发展注入“杨村动能”

作者：徐姗姗

编辑 | 刘智浩  编审 | 张悦  审核 | 张帆
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