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资讯 一张屏幕统揽洗选全流程
一台设备秒速完成煤质“体检”
兖矿能源兴隆庄煤矿
智能化建设成果
持续出圈
成为兖矿能源洗选专业
智能化转型的标杆示范点
近期，兖矿能源四季度洗煤专业现场会在兴隆庄煤矿召开。作为山东能源集团首家投用激光灼烧式智能灰分检测系统、选煤综合管理系统的单位，该矿凭借这两大核心亮点，吸引了两级公司领导、兖矿能源各矿选煤专业团队、皖北煤电集团等多家外部单位前来观摩交流。
激光灼烧式智能灰分检测系统
作为本次现场会最受关注的“黑科技”，智能灰分检测系统打通取样、制样、检测、回样全流程，实现全程无人值守、快速精准检测，数据实时推送至集控平台，为重介分选参数动态调整提供第一手依据，稳稳托举商品煤质量管控。
投用以来，系统运行平稳，检测误差小、响应速度快，为精煤稳定率提升筑牢技术底座。
选煤综合管理系统
同步推进的选煤综合管理系统搭建起一体化数字管控底座。该项目8月完成招标实施，目前集控整合界面进入调试优化阶段，管理系统功能开发完成70%，多方第三方系统数据对接融合有序落地。
平台打通生产、煤质、能耗、设备、成本等多维度数据，推动重介密控AI、浓缩加药智能场景深度联动，把分散的智能单点串联成一张协同高效的智慧网络，向着“无人化车间、数字化管理”稳步迈进。
兴隆庄煤矿的智能化实践引来外部行业目光，皖北煤电集团等企业专程赴矿对标交流，走进车间、集控室，看现场、查数据、问经验，围绕智能测灰设备选型、AI洗选场景落地、数字化管理平台搭建、协同入洗生产组织、标杆选煤厂创建路径等热点问题深入交流，互相借鉴智能化建设中的难点破解思路。
在智能化加持下，该矿洗选发运中心洗选质效持续提升。三季度精煤产量超额完成，矸石带煤率、循环水浓度、中煤带精率多项工艺指标稳居行业先进；重介智能密控AI模型投用后，精煤产率提升0.2%以上，新增精煤近万吨；AI全场景算法稳定运行，报警准确率96.8%，煤泥水浓缩加药实现常态化无人值守，介耗、煤泥发热量等关键指标持续优于考核标准，协同入洗任务高效落地。
“既要建好智能硬件
更要用好智能成果”
该矿选煤专业锚定洗选创效目标，一边加快选煤综合管理系统调试上线、持续拓展AI智能场景应用深度，一边同步培育懂工艺、通数据的复合型人才队伍，把智能化投入转化为实实在在的安全效益、质量效益、创效效益。同时以标杆洗选发运中心创建为抓手，抓实6S标准化、现场精益管控，补齐煤质波动管控短板，健全煤质快速响应机制，以数智手段对冲原煤煤质波动风险。
兴隆庄煤矿
以智能改造为笔
持续书写煤炭洗选新质生产力答卷
持续打磨智能化场景
优化数字化平台
稳步推进无人化车间创建
全力冲刺全年洗选目标
努力打造可复制、可推广的
智能洗选样板
为兖矿能源洗选产业高质量发展
贡献兴隆力量
作者：宋玉静 吕鑫
编辑| 孟卫编审 | 张帆
审核| 徐涛 审签| 尹君
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