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资讯 炼钢作业部在全面推进保顺稳、降成本的过程中，来自一线岗位的实用创新点子，持续为生产提质增效注入动能。
公辅作业区合金库5号皮带机、S2皮带机，承担白灰输送保障任务。但受粘料等影响，制约设备稳定运行。近期，岗位职工主动攻坚，以低成本微改造，破解了这项皮带运行难题，设备运行更平稳、现场环境更整洁。
5号皮带原有溜槽倾角设计偏陡，白灰下落冲击较强，易在槽壁附着。来料工况稍有波动，就会影响物料通行顺畅度，造成设备停机处置。
S2皮带机尾溜管落差较大，物料下落缺少缓冲，出料后料流发散，机尾区域物料易堆积。
难题在现场，办法就从现场找！
攻关小组摸排问题根源
皮带作业长李宜坤带领攻关小组，跟班值守、持续跟踪料流运行状态，摸清全流程运行工况。小组汇总提炼岗位多年实操经验，反复测算研讨，不搞大拆大改，确定一处一策、标本兼治的优化思路，抢抓检修窗口期落地改造。
针对5号皮带物料附着问题，团队结合白灰物料特性重新核算溜槽倾角，优化溜槽内部结构，保障物料依靠自重平稳通行，减少内壁附着；溜槽内壁加装耐磨衬板，调整出口落点，引导料流稳定落在皮带中心位置，规避偏载带来的工况波动。
针对S2皮带物料冲击、料流发散问题，重新优化溜管走向与出料角度，理顺料流轨迹，增设分级缓冲结构，配套缓冲托辊组与缓冲床，实现物料平缓落料。
抢抓检修窗口开展优化改造
改造实施阶段，技术人员负责测绘、参数核算、构件加工；岗位职工全程深度参与，结合日常操作经验持续优化方案；作业区统筹协调检修资源，从严把控各环节施工质量，保障改造一次性落地，投用即见成效。
改造投用之后，现场变化很直观：
01
设备运行稳定
皮带运行偏移现象显著减少，托辊、滚筒损耗速率降低，备件使用寿命延长。
02
物料输送效率提升
物料通行不畅导致的停机频次大幅下降，物料输送效率显著提升。
“以往要投入不少精力保障设备稳定，这次改造从源头优化了输送工况，工作顺畅了很多。”一线岗位职工深有感触地说。
小微改造，释放大效能。本次优化没有大额投入，依托一线职工扎根现场积累的实操经验，补齐设备运行短板，是一线职工向稳定顺行要效益、向生产现场挖潜力的生动实践。
冲刺四季度
四季度冲刺收官在即，公辅作业区将以本次岗位创新成果为样板，持续鼓励一线微创新，深挖设备运行潜能，抓实生产稳控、成本管控，全力冲刺全年收官目标。
·END·
文图：宋志芳 曹剑 吴开杰
编辑：宋志芳
校对：汤丰宁
审核：赵成龙
出品：党群工作部
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