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《先驱四十年》（1）——序言
《先驱四十年》（2）——幻想
《先驱四十年》（3）——梦想家和有机化学家
《先驱四十年》（4）——有机硅的诞生
《先驱四十年》（5）——道康宁差点不曾存在
《先驱四十年》（6）——康宁与梅隆建立合作
《先驱四十年》（7）——玻璃块打开有机硅世界
《先驱四十年》（8）——康宁和梅隆展开合作
《先驱四十年》（9）——化学研究的演变
《先驱四十年》（10）——高分子化学
《先驱四十年》（11）——开启联合研究
《先驱四十年》（12）——康宁团队的扩张
《先驱四十年》（13）——梅隆的研究
《先驱四十年》（14）——陶氏化学出手相助
《先驱四十年》（15）——康宁更多的基础研究
《先驱四十年》（16）——出版和专利
《先驱四十年》（17）——陶氏参与有机硅研发
《先驱四十年》（18）——合资企业初具规模
《先驱四十年》（19）——陶氏的研究进程
《先驱四十年》（20）——合资企业正式成立
《先驱四十年》（21）——公司启动
《先驱四十年》（22）——正式投产
《先驱四十年》（23）——成品
《先驱四十年》（24）——道康宁新工厂正式启用
《先驱四十年》（25）——道康宁新工厂进展
《先驱四十年》（26）——新工厂康宁研究团队进展
《先驱四十年》（27）——梅隆研究所的研究工作
《先驱四十年》（28）—陶氏化学的研究进展
《先驱四十年》（29）— 产品开发与商业化
《先驱四十年》（30）— 战后首批产品（1）
《先驱四十年》（31）— 战后首批产品（2）
《先驱四十年》（32）— 战后首批产品（3）
有机硅公众号连载道康宁专著
第三章第四节 电气产品
道康宁在民用市场推出DOW CORNING? 35乳液、Pan Glaze、SIGHT SAVERS?等新品之际，同步重启战时技术转化计划。战后公司率先启动电机绝缘用浸渍树脂的商业化项目，这些曾为满足军工需求而建造工厂的核心产品，开始向对有机硅电力应用认知不足的民用客户领域拓展。电气树脂销售1946年9月，Bill Collings和Olie Blessing聘请Clayton Doremire负责推广和管理电气树脂的销售。Doremire的背景与该职位完美契合。战争期间，当Doremire在陶氏化学公司的电气维护部门工作时，Collings 便委派他前往美国海军舰船局，在 Hyman Rickover 手下任职。其海军生涯的重要履历包括督导有机硅绝缘材料研发项目，这段军工经验使其成为民用电气产品市场拓荒者的绝佳人选。在新岗位上，Doremire发现，电动机、发电机、变压器和其他电气设备的制造商对有机硅树脂绝缘方案虽有兴趣，但仍存疑虑。有机硅的引入代表了电气设备制造的一次重大变革，制造商们不愿意贸然涉足未知领域。或许更重要的是，他们担心如果他们的电动机采用更持久的有机硅绝缘，客户可能就不需要那么频繁地更换购买了。由于制造商方面的这种顾虑，Doremire决定另辟蹊径。向电气设备维修厂销售在制造商们无视他的合作提议后，Doremire尝试说服电气设备维修厂对返厂维修的故障设备采用硅树脂绝缘材料。遗憾的是，这一策略同样收效甚微，维修厂与制造商有着相同的顾虑，他们担心可能因此失去回头客业务。不过，维修厂开始逐步小批量试用硅树脂绝缘电线，每次购入量仅够两到三台电机的用量。由于电气分销商不愿囤积周转率如此低的产品，销售进展十分缓慢。尽管战争已经结束，电线用铜材仍属于管制物资，分销商和制造商都不希望将配额占用在硅树脂绝缘电线上。更让他们对这种高风险新产品忧心忡忡的是：硅树脂绝缘层强度不足，操作过程中必须格外谨慎。此时Doremire竭尽所能也只说服了两三家电气分销商采购硅树脂、润滑脂及其他电气设备专用产品，但无人愿意备齐全套产品线。这引发了新的技术隐患：由于客户无法购得完整的硅树脂绝缘材料体系，他们很可能在维修设备时将H级（耐高温硅树脂）与A级或B级绝缘材料混合使用，而H级材料的耐受温度远高于A/B级材料。这种混用必然导致设备故障：当较低等级绝缘材料在高温下失效时，硅树脂绝缘层仍能正常工作，致使故障点集中在混合使用的薄弱环节。道康宁的分销商之路Doremire向Collings博士汇报了这些困境，Collings博士回应道：“既然分销商不愿备齐产品线，那就由道康宁自己来备！。”这个决策需要极大魄力，这家年轻的企业战后才刚刚站稳脚跟，销售尚未形成规模，未来发展充满变数。但Collings博士与Sullivan博士同具远见卓识。战争期间有机硅材料在电气领域的实用性已充分证明，Collings深知其在电气行业的巨大潜力，决心将这种潜力转化为实际销售。Doremire向分销商传达了道康宁将自行备齐全系列电气产品的决定。他特别说明：此举绝非与分销商竞争，而是鉴于对方无意备全产品线，道康宁不得不为之。值得称道的是，Doremire成功说服分销商接受了这个决定，同时维系了双方的合作关系。Collings博士决定由道康宁自行分销电气产品后，Clayt Doremire面临最艰巨的任务：说服全美最大线缆制造商安纳康达（Anaconda Wire and Cable）为其生产一批硅树脂绝缘电磁线，且在道康宁缺乏铜材采购配额的情况下，仍同意将成品售予道康宁。Doremire最终说服对方的关键在于——这些产品将转售给持有铜材配额的客户。安纳康达最终同意供货。待道康宁备齐全系列电气元件后，便正式向电机维修厂供应硅树脂绝缘电线、绝缘浸渍树脂及玻璃纤维槽楔。自此，维修厂得以在电机绕组维修中全程采用有机硅绝缘材料。此番迂回切入电气领域的策略虽令道康宁投入不菲，却成效斐然。当机电维修成品用户见证了有机硅树脂绝缘的卓越性能后，随即倒逼电气设备制造商：必须采用有机硅绝缘材料生产全新设备。电气行业重大突破随着有机硅绝缘电机的名声不胫而走，特种设备制造商纷纷登门造访道康宁。这直接催生了有机硅树脂在大型工业场景的大批量采购。首笔订单来自自动运输公司（Automatic Transportation Company）——该司生产的电力驱动叉车长期存在电机"烧毁"顽疾，因用户常无视荷载与坡度限制超工况运行。采用有机硅绝缘技术后，烧毁问题从此杜绝。通用汽车随即成为有机硅绝缘技术的下一位受益者。其旗下电力机车分部（GM Electromotive Division）主营柴油电力机车制造，持续收到客户对更高功率机车的需求。这些机车的电动机安装于引擎下部，紧邻传动轴，面临严峻的空间制约与高温高压工况。若重新设计车体以容纳更大功率电机，则需全面更新工装、模具及专用工具，其改造成本高昂得令人望而却步。有机硅绝缘技术一举攻克机车困境。通用汽车获得的全新有机硅绝缘电机，完全兼容现有工装、模具与产线设备。在维持原电机尺寸的前提下，得益于有机硅绝缘材料的革命性特性，其输出功率与使用寿命均实现跨越式提升，性能指标全面超越该司原有产品（图3-5）。通用汽车对牵引电机电枢采用的有机硅绝缘方案极为满意，进而要求道康宁研发更先进的磁场线圈绝缘材料，该部件长期承受剧烈振动考验。在John Dexter主导下，道康宁电气实验室成功开发出SILASTIC?硅橡胶涂层玻璃带，该解决方案在实际应用中表现完美。Doremire始终未能说服绝缘材料厂商生产该硅橡胶绝缘带。公司遂再次主动出击，通过改造废弃设备，自主研发出代号"R胶带"的绝缘产品，成功实现对通用汽车等客户的量产供应。艾利斯查默斯电气设备公司（Allis Chalmers）获知道康宁SILASTIC?涂层玻璃带在通用汽车的成功应用后，立即联合道康宁电气实验室启动全绝缘电机研制项目。随着电机维修厂与制造商的阶段性胜利日益巩固，Clayt Doremire最终说服分销商建立完整的有机硅绝缘材料产品线。道康宁在分销体系运营不足一年后便功成身退，此时公司已在电气工业领域奠定了不可动摇的领军地位。
待续............
END
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